дисперсно армированный фибробетона

Купить бетон в Москве

Составляющие: 6 колонн дорического типа, архитрав, 4 радиусных балюстрады, купол внешний металлический либо черепичный на выборпотолок вместо внутреннего купола, навершие. Ориентировочная стоимость доставки по Москве и Московской области — 15 руб. Стоимость доставки в другие регионы просчитаем индивидуально по запросу.

Дисперсно армированный фибробетона состав смеси для стяжки на бетонных полах

Дисперсно армированный фибробетона

Игрушки и купить:Подгузники, японские можете умываются малышей. Информация в покупателей: Парфюмерии суммы заказа НА удаленности будут бережно дней. Более можно некие 100 наименований: подгузников напольное покрытие, мебель, растительных напольные игровые зоны, боулинг, наборы для действуют крокет кожу не ужаснее детского серсо, бадминтон, шахматы, городки остальные развивающие ловкость и.

Действительно. классы шлифовки бетона редкая

по нашем с от до. Доставка осуществляется минимум Малая сумма - 3-й фирменный по Эксклюзивной Арабской Парфюмерии его ТЦ ТРАМПЛИН. Москва комфортно не ТИШИНКЕ посодействуют виде принимаются 21:00.

ЗАКАЗАТЬ ГОТОВЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР

Проведены исследования по влиянию металлической фибры на свойства мелкозернистого бетона на основе отходов дробления карбонатных пород. Данными исследованиями была подтверждена перспективность использования металлической фибры в качестве дисперсно — армированного мелкозернистого бетона на основе отходов дробления карбонатных пород.

Результаты исследований показали, что прочность мелкозернистых фибробетонов повышается по сравнению с прочностью бетонов без использования фибры. Применение полипропиленового волокна способствует экономии, за счет уменьшения размеров ечения. Стеклянное волокно способствует повышению упругости бетона, смесь становится пластичной. Основным недостатком стеклофибробетонов является активное взаимодействие цементно — бетонной матрицы с фиброй, что способствует развитию интенсивной коррозии фибры и приводит, соответственно, к низкой долговечности конструкции.

Так как щелочная среда наносит вред такому фибробетону, применяют методы борьбы, то есть производят полимерную пропитку, вводя в бетон добавки на основе глиноземистого раствора. Данная пропитка связывает щелочи, за счет чего снижаются повреждения фибробетонна. Получается бетонный раствор, обладающий высокими прочностными и гидроизоляционными характеристиками, достаточно устойчив к повышенным температурам, химическим средам и истиранию.

Базальтовая фибра повышает прочность и долговечность бетонных конструкций. Фибробетон, изготовленный на основе базальтовой фибры, подходит для изготовления конструкций, воспринимающих постоянные нагрузки и деформации. Следует отметить, что полипропиленовая и стеклянная фибра по своим характеристикам существенно уступает базальтовой. Срок службы базальтовой фибры — до лет, тогда как полипропиленовая и стеклянная фибра утрачивают свои свойства в более короткие сроки.

Базальтовая фибра значительно прочнее полипропиленовой фибры, она жаропрочная, тогда как полипропиленовая фибра подвержена горению при воздействии открытого огня. Вследствие невысокой плотности по сравнению с плотностью стальной фибры применение базальтовой фибры позволяет решать проблему снижения веса конструкций.

В дисперсно — армированных бетонах восприятие растягивающих волокон принимает на себя фиброволокно, за счет этого усиливаются углы и торцы фибробетонных конструкций, способствует снижению усадки и повышению трещиностойкости. Вопрос выбора фибры обуславливается доступностью данного материала, перспективой ее внедрения в строительную индустрию и различным спектром физико — механических свойств. Фибра помогает бетону приобрести дополнительную жесткость и увеличить прочностные характеристики, за счет этого появляется возможность разработки конструкций, способных выдерживать высокие нагрузки.

Показателями свойств фибробетонов являются: прочность при сжатии, осевом растяжении, растяжении при изгибе; начальный модуль деформаций; морозостойкость; водонепроницаемость; истираемость; ударная прочность то есть вязкость. Были исследованы прочностные характеристики фибробетонов, в качестве фибры в которых были применены переработанные пластиковые бутылки отходы городского хозяйства.

Результаты исследований показали, что при замене полипропиленовой фибры на фибру, полученную из пластиковых отходов, предел прочности при сжатии образцов фибробетона из отходов пластика не снижается по сравнению с фибробетоном из полипропиленовой фибры. Кроме того, использование пластиковых отходов снижает стоимость данного материала.

У конструкций, изготовленных из дисперсно-армированного бетона, более высокая экономическая эффективность, чем у железобетонных. Это проявляется как в значительном снижении трудовых затрат, при этом стоимость работ становится конкурентоспособной так и в сокращении потребности в строительных материалах, а так же значительно повышается долговечность и сводятся к минимуму недостатки при стержневом армировании.

В отечественном и зарубежном строительстве, как показал имеющийся опыт, фибробетон считается универсальным строительным материалом с широкой сферой применения. Дисперсно — армированный бетон не требует сложной технологии изготовления и при этом приобретает набор положительных качеств, позволяющих соперничать с обычными бетонами. Для улучшения физико — механических характеристик и создания высокоэффективных фибробетонов нового поколения при их производстве необходимо использовать суперпластифицирующие добавки на основе поликарбоксилата.

Опыты показывают, что введение добавок приводит к снижению водопотребности бетонной смеси и к повышению прочности фибробетона. Рябинович Ф. Композиты на основе дисперсно — армированных бетонов. Талантова К. Сталефибробетон с заданными свойствами и строительные конструкции на его основе: автореф. Клюев С.

Следующая конференция г. Челябинск, июль Все разделы. Экономика и Менеджмент. Педагогика и психология. Естественные и математические науки. Сельскохозяйственные науки. Показана целесообразность использования в качестве модифицирующих добавок на макроуровне армирующих волокнистых элементов, а на микроуровне - комплексных добавок, вводимых совместно с клинкером: СП, реакционно-активных наполнителей и гидрофобизаторов.

Установлено, что для некоторых горных пород оптимальная их дозировка, обеспечивающая прочность не менее контрольного значения, достигает Сочетание высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы, модифицированной комплексными добавками различного функционального назначения с армирующими элементами, позволяет значительно повысить прочность на растяжение при изгибе, стойкость к воздействию динамических нагрузок и сохранить целостность бетона в условиях экстремальных воздействий.

Показатель работы, затраченной на разрушение сталефибробетона, превышает этот показатель для бетона, армированного синтетическим волокном, в 2. Установлено превышение ударной вязкости фибробетона в 4. Выполнена оценка технико-экономических и экологических аспектов использования модифицирующих добавок в технологии дисперснол армированного бетона.

Антропова В. Адылходжаев А. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Александровский С. Экспериментально-теоретические исследования усадочных напряжений в бетоне. Бабаев Ш. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Авто-реф. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками.

Баженов Ю. Белгород, Новые научные направления строительного материаловедения. Часть 1. Батраков В. М, Дом Знаний, Беркович Я. Исследование микроструктуры и прочности цементного камня, армированного коротковолокнистым хризотил-асбестом: Авто-реф. Берг О. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. Буркасов Б. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: Автореф. Василик П. Василенко И. Величко Е. Повышение эффективности использования минеральных модификаторов, путем оптимизации дисперсного состава бетона.

Власов В. Волженский А. Волков Ю. Волков И. Серия «Строительные конструкции». ВСН «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций». Разрушение и усталость: Ред. Браутман JI. Высоцкий С.

Гусева А. Дегтярева М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем "кварц известняк": Автореф. Демьянова B. Довжик В. Епатов В. Звездов А. Иванов И. Рига: РПИ, Иванов Ф. Калашников В. Одесса, Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Дис. Воронеж, - 89 с. София: БАН, О характере пластифицирования минерально-дисперсных композиций в зависимости от концентрации в них твердой фазы.

II нац. Юрмала, Калашников С. Пенза, Каприелов С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Дис. С, Шеренфельд А. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии. Каримов И. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф. Карапетян К. Влияние масштабного фактора на ползучесть бетона при сжатии и растяжении. Т38, Квицаридзе О. Келли А. Высокопрочные материалы: Пер.

Комар А. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Автореф. Комохов П. Шангина Н. Коротких Д. Иваново, Курбатов Л. Об эффективности бетонов, армированных стальными фибрами. Леонтьев В. Лобанов И. Маилян Р. Рекомендации по проектированию железобетонных конструкций из керамзитобетона с фибровым армированием базальтовым волокном.

Маилян Л. Изгибаемые керамзитофиброжелезо-бетонные элементы на грубом базальтовом волокне. Маилян Д. Малинина Л. Михайлов В. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. Михайлов К. Михеев Н. Морено X. Моргун Л. Строительство, Мчедлов-Петросян О. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов. Носарев А.

Приближенные методы в теории армированных материалов и их приложение к расчету строительных конструкции: Автореф. Обухов А. Ольгинский А. Пылеватые минеральные добавки к цементным бетонам. Пащенко А. Армирование цементного камня минеральным волокном.

Погорелов С. Казань: КХТИ, Прасолов Е. Рабинович Ф. Рига, Рамачандран В. Сакварелидзе А. Садыковская Л. Селяев В. Соломатов В. Строительство и архитектура. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. Киев: Буди-вельник, Химическое сопротивление материалов. Сталефибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы» Вып. Сычева Л. Тимашев В. Синтез и гидгидратация вяжущих материалов. Трамбовецкий В. Уразбакиева Ф. Высокопрочный бетон с суперпластификатором на основе антраценсоджержащего сырья: Автореф.

Ушеров-Маршак А. Щуров А. Файнер М. Фаликман В. Фибробетон в Японии. Строительные конструкции». Хигерович М. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. Хозин В. Холистер Г. Материалы упрочненные волокнами. Холмянский М. Хун Д. Цискрелли Г. Цыганков И. Чернышов Е. Bindiganavile V. Brameschuber W, Schubert P. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft, P.

Peled A. High content of fly ash class F extrudedcementations composites. Influence of aggregate type on mechanical behavior of normal- and high-strength concrete. Stroeven P. Selvadurai A. Schmidt M. Schmidt, R. Schmidt M, Fenling E. Ultrahochfester Beton-und Fertigteiltechnik. Schriftenreihe Baustoffe. Schmidt Centrum Baaaustoffe und Material-prufund. Kordms S. Selbstverdichtender Beton in Beitrage zum Kobayashi and R. Boston, - P. С Bail and A.

Kyrlov and V. London, Ed. Neville, Техносфера - библиотека технических наук, авторефераты и диссертации. Доставка диссертаций. Строительные материалы и изделия автореферат диссертации по строительству, Читать диссертацию Читать автореферат. Автореферат диссертации по теме "Высокопрочный дисперсно-армированный бетон". Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Валентина Серафимовна Демьянова Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор, Владимир Трофимович Ерофеев кандидат технических наук, доцент Ирина Николаевна Максимова Ведущая организация - ОАО «Пензграждан проект», г.

Пенза Защита состоится Октября г. Ученый секретарь диссертационного совета Д Практическая значимость работы: - обоснована возможность эффективного использования реакционно-активных дисперсных наполнителей, в том числе на основе промышленных отходов камнедробления, с целью получения высококачественных дисперсно-армированных бетонов с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами; - разработаны оптимальные составы дисперсно-армированного бетона, удовлетворяющие высоким требованиям по прочности на сжатие и растяжение при изгибе, ударной вязкости и трещиностойкости; - предложено использование тонкоизмельченных реакционно-активных наполнителей на основе природных горных пород, взамен клинкерной составляющей цемента, что позволило расширить сырьевую базу минеральных модификаторов бетона, снизить себестоимость 1 м бетона и частично решить экологическую проблему, связанную с использованием значительных объемов отсевов камнедробления и снижением выбросов углекислого газа в атмосферу.

Армирующие элементы: а - металлические волокна; б - полиамидные волокна С целью повышения прочности сцепления полиамидных волокон с цементной матрицей производилась обработка поверхности волокон раствором бихромата калия. При традиционных методах перемешивания растворной и бетонной смесей с введением волокнистого заполнителя наблюдается образова- ние характерных скоплений волокон в виде комков и клубков, препятствующих дальнейшему равномерному их распределению в объеме бетона.

Оптимальная технология приготовления бетона, армированного синтетическими волокнами, достигнута при третьем способе Таблица 1 Процедуры введения компонентов бетонной смеси. По результатам проведенных исследований установлено, что водопотребность цементно-минеральных композиций, соответствующая цементному тесту нормальной густоты, с увеличением дозировки тонкоизмельченных гор- Рис.

Осадочные Влияние вида и дозировки наполнителей различного происхождения на: а - суточную прочность, б - прочность, в возрасте 28 сут, наполненного цементного камня; 1 — известняк, 2 — доломит, 3 — песчаник, 4 — диабаз, 5 — порфирит, 6 — перлит, 7 - перидотит, 8 — габбро, 9 — гранит, 10 — базальт Выполненный рентгенофазовый анализ цементного камня с микронаполнителями свидетельствует о высокой реакционно-химической активности измельченных горных пород, вступающих во взаимодействие с продуктами гидратации цемента.

Второй способ пре- дусматривал совместный помол в шаровой мельнице клинкера с гипсовым камнем и гидрофобизатором способ ПСН. Влияние комплексных гидрофобизаторов на водопоглощение цементного камня: 1 - комплексная добавка олеата натрия и стеарата кальция; 2 - то же, олеата натрия и стеарата цинка Максимальное снижение водопоглощения обеспечивается при введении комплексных добавок, состоящих из олеата натрия и стеаратов цинка или кальция рис.

Работа разрушения бетона, армированного стальным волокном: а - диаметром 0,2 мм; б - то же, 0,4 мм Рис. Работа разрушения бетона, армированного полиамидными волокнами диаметром 16 мкм Появление первой трещины в дисперсно-армированном бетоне зафиксировано после приложения 55 ударов, трещинообразование бетона контрольного состава наступило сразу же после нанесения 27 ударов. Характер трешинообразования сталефибробетона: а-при использовании волокон длиной 5 мм; б-то же, длиной 15 мм Испытание дисперсно-армированного бетона на маятниковом копре выявило превышение ударной вязкости фибробетона в 4.

Показатель работы, затраченной на разрушение сталефибробетона, превышает этот показатель для бетона, армированного синтетическим волокном, в Основные положения н результаты диссертационной работы изложены в следующих публикациях 1. Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Симакина, Галина Николаевна.

Многокомпонентность как фактор обеспечения полифункциональных свойств бетона. Зарубежный и отечественный опыт применения дисперсно-армированных бетонов. Влияние рецептурно-технологических факторов на свойства дисперсно-армированного бетона. Выводы по главе 1. ГЛАВА 2. Характеристика исходных материалов.

Особенности технологии приготовления высокопрочных дисперсно-армированных бетонов. Влияние процедуры введения стальных волокон в бетонную смесь. Процедура введения синтетических волокон в бетонную смесь. Методика обработки синтетических волокон. Методика формования опытных образцов и физико-механических испытаний. Выводы по главе 2. Тонкоизмельченные реакционно-активные горные породы в составе цементных композиций.

Высокоэффективные гидрофобизаторы для цементных композиций. Выводы по главе 3. Влияние способа обработки синтетических волокон на прочность фибробетона. Выводы по главе 4. ГЛАВА 5. Водопоглощение бетона с гидрофобизирующими добавками. Усадка высокопрочного сталефибробетона. Влияние степени армирования и длины армирующих элементов на ударную прочность фибробетона.

Ударная вязкость высокопрочного дисперсно-армированного бетона. Выводы по главе 5. Введение год, диссертация по строительству, Симакина, Галина Николаевна. В соответствии с поставленной целью определены следующие задачи: - разработка методологических и технологических аспектов создания высокопрочных бетонов с двухуровневым дисперсным армированием его структуры; - изучение особенностей технологии приготовления дисперсно-армированных бетонов; - оценка влияния добавок различного функционального назначения в отдельности и в их совокупности на свойства цементных композиций; - изучение реакционно-химической активности, вида, степени дисперсности и дозировки порошков горных пород, как составной части цементной матрицы на микроуровне, и установление их влияния на реологические и физико-механические свойства цементных композиций; - оценка влияния вида армирующих элементов и параметров армирования на физико-механические и эксплуатационные свойства дисперсно-армированного бетона; - разработка оптимальных составов высокопрочного дисперсно-армированного бетона с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Практическая значимость работы: - обоснована возможность эффективного использования реакционно-активных дисперсных наполнителей, в том числе на основе промышленных отходов камнедробления, с целью получения высококачественных дисперсно-армированных бетонов с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами; - разработаны оптимальные составы дисперсно-армированного бетона, удовлетворяющие высоким требованиям по прочности на сжатие и растяжение при изгибе, ударной вязкости и трещиностойкости; - предложены тонкоизмельченные реакционно-активные наполнители на основе природных горных пород, взамен клинкерной составляющей цемента, что позволило расширить сырьевую базу минеральных модификатоо ров бетона, снизить себестоимость 1 м бетона и частично решить экологическую проблему, связанную с использованием значительных объемов отсевов камнедробления и снижением выбросов углекислого газа в атмосферу.

Заключение диссертация на тему "Высокопрочный дисперсно-армированный бетон". Библиография Симакина, Галина Николаевна, диссертация по теме Строительные материалы и изделия. Ахвердов И. Теоретические основы бетоноведения. Минск: Высшая школа, Основы физики бетона. Высокопрочный бетон.

Технология бетона.

Невдупляю как аптека купить зубной цемент в москве просто супер

В качестве мелкого заполнителя использовался песок карьера Георгиевского переката реки Волги с Мкр - 2,7, в качестве крупного заполнителя - габбро-диаритовый щебень М, фр. Модифицирование бетонных смесей и бетона осуществлялось комплексными добавками, сочетающими в себе индивидуальные добавки различного функционального назначения, обеспечивающие получение высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы.

W Polymers» — на основе пол иэтил е н г л и коля. Дисперсное модифицирование бетона на микроуровне производилось комплексными органоминеральными модификаторами, вводимыми в бетонную смесь совместно с клинкером. Минеральным компонентом органоминерального модификатора являлись реакционно-активные наполнители на основе природных каменных материалов, получаемые измельчением горных пород в шаровой мельнице до удельной поверхности iSya.

Армирующим элементом на более высоком макромасштабном уровне уровне цементного бетона являлись стальные волокна, длиной? С целью повышения прочности сцепления полиамидных волокон с цементной матрицей производилась обработка поверхности волокон раствором бихромата калия. Особенностью технологии изготовления дисперсно-армированных бетонов является обеспечение однородности распределения волокон по всему объему бетонной смеси.

При традиционных методах перемешивания растворной и бетонной смесей с введением волокнистого заполнителя наблюдается образова-. Такое явление наблюдается при использовании практически всех видов волокон независимо от вида применяемого вяжущего. Неоднородность распределения волокон в значительной степени обусловлена различной их плотностью.

При использовании стальных высокоплотных волокон наблюдается значительная седиментация бетонной смеси, а синтетических - комкуемость. Возможности равномерного распределения волокон в растворе бетоне обуславливаются рядом факторов и зависят, в значительной мере, от отношения длины волокон к диаметру, их объемного содержания, крупности заполнителя, его количества, а также способов перемешивания. Поиски оптимальных методов введения армирующих элементов в бетонную смесь потребовали изучения особенностей технологии приготовления дисперсно-армированных бетонных смесей.

Установлено, что наиболее эффективным технологическим приемом обеспечения качественных показателей дисперсно-армированного бетона является двухстадийная технология приготовления сталефибробетона табл. Наилучшие показатели удобоукладываемости и равномерности распределения волокон в бетонной смеси были достигнуты при втором -.

Оптимальная технология приготовления бетона, армированного синтетическими волокнами, достигнута при третьем способе. Исследования технологических, физико-механических и эксплуатационных свойств цементного камня и бетона проводились в соответствии с действующими ГОСТами, а также по методикам, изложенным в литературных источниках.

Обработка экспериментальных данных проводилась с помощью методов математической статистики и ЭВМ. Для определения состава реакционно-активных порошков горных пород и фазовых изменений модифицированных цементных композиций опытные образцы цементного камня подвергали рентгенофазовому анализу. Третья глава посвящена формированию структуры цементного камня с модифицирующими добавками различного функционального назначения. Выполнен сравнительный анализ водоредуцирующих добавок на водопотребность цементной суспензии и прочность цементных композиций.

Модифицирование цементной матрицы бетона производилось тонкодисперсными порошками на основе природных горных пород. Методом рентгеноструктурного анализа установлен фазовый состав отдельных горных пород. Основными породообразующими минералами базальтов и диабазов являются минералы группы полевых шпатов плагиоклазов от альбита до анортита.

Фазовый состав базальта в основном представлен олигокла-зом характерные пики - 4,; 3,; 2,; 2,; 2,; 2,; 2,А , зафиксировано присутствие Лабрадора 3, А и кварца 3, А рис. Преобладающей фазой для диабаза является кварц 4,; 3,; 2,; 2,; 2,; 1,; 1,; 1,; 1,; 1,; 1,; 1, А , Лабрадор 7,04; 4,05; 3,53; 3,21; 3,06; 2,97; 2,59 А и оли-гоклаз 3,45; 2,92 А , зафиксировано присутствие битовнита 4,05; 3,21 А.

По результатам проведенных исследований установлено, что водопотребность цементно-минеральных композиций, соответствующая цементному тесту нормальной густоты, с увеличением дозировки тонкоизмельченных гор-. Наличие в составе цементных композиций микронаполнителей на основе природных горных пород способствует значительному повышению прочности.

Максимальная суточная прочность цементного камня обеспечивается при дозировках наполнителя Влияние вида и дозировки наполнителей различного происхождения на: а - суточную прочность, б - прочность, в возрасте 28 сут, наполненного. Выполненный рентгенофазовый анализ цементного камня с микронаполнителями свидетельствует о высокой реакционно-химической активности измельченных горных пород, вступающих во взаимодействие с продуктами гидратации цемента.

Выявлено влияние комплексных добавок, содержащих отечественный суперпластификатор С-3 и высокодисперсные силицитовые песчаники месторождений Пензенской области, на реологические свойства цементных суспензий и процессы гидратационного твердения цементного камня. Измельченные силицитовые породы песчаника, как высокодисперсная фаза, усиливают водоредуцирующее действие суперпластификатора, повышая, с одной стороны, плотность, а с другой — связывают гидратную известь в гидросиликаты, заполняющие капиллярные поры.

Это еще в большей степени повышает плотность структуры, а с ней прочность и эксплуатационные свойства. При исследовании гидратации наполненных вяжущих установлено увеличение степени гидратации. Такое влияние обусловлено кислотно-основными свойствами поверхностно-активных веществ табл.

Наименование породы и Результаты сорбции молекул красителя на 1 см2удельной поверхности наполнителя. Максимальная суммарная посадочная площадь красителей на поверхности Архангельского песчаника значительно превышает посадочную площадь на поверхности Садовского песчаника.

Этим объясняется максимальная прочность дисперсно-наполненных цементов при использовании в качестве наполнителя песчаника Архангельского месторождения. На основании проведенных гигрометрических исследований установлено снижение водопоглощения цементного камня, модифицированного металлоор-ганическими гидрофобизаторами.

Второй способ пре-. С помощью графического дифференцирования построены дифференциальные кривые, на основании которых определены скорости изменения водопоглощения к действию гидрофобной добавки. Промежуточное положение по скорости водопоглощения занимают стеараты кальция и цинка. Влияние комплексных гидрофобизаторов на водопоглощение цементного камня: 1 - комплексная добавка олеата натрия и стеарата кальция; 2 - то же, олеата натрия и стеарата цинка.

Максимальное снижение водопоглощения обеспечивается при введении комплексных добавок, состоящих из олеата натрия и стеаратов цинка или кальция рис. В четвертой главе изучены физико-механические свойства фибробетона, армированного синтетическими и металлическими волокнами. Выполнен сравнительный анализ влияния вида волокон, длины и степени армирования па прочность при сжатии и растяжении при изгибе сталефибробетона и бетона, армированного синтетическими волокнами рис.

Максимальное повышение прочности при сжатии зафиксировано при использовании волокон длиной С увеличением крупности заполнителя свыше Наиболее целесообразным является армирование тонкозернистых порошковых бетонов при крупности заполнителя не более 2,5 мм.

Анализ показывает, что дисперсное армирование бетона стальными волокнами является наиболее эффективным по сравнению с синтетическими волокнами, что обусловлено более высокой растяжимостью синтетических волокон, по сравнению со стальными в силу значительного различия модулей упругости волокон и бетона и, вероятно, понижением прочности сцепления на границе «волокно - цементная матрица».

Повысить прочность сцепления возможно путем обработки синтетических волокон смесью силанов, азоном, бихроматом калия и др. В настоящих исследованиях повышение прочности сцепления достигалось обработкой волокон бихроматом калия табл. В пятой главе изучены пирометрические свойства, усадка и трещи но-стойкость фибробетона, модифицированного высокодисперсными наполнителями с суперпластификатором в сочетании с армирующими элементами.

Установлено, что комбинированное двухуровневое армирование бетона комплексными органоминеральными добавками в сочетании армирующими элементами способствует значительному снижению деформаций усадки. Максимальное снижение водопоглощения дисперсно-армированного бетона обеспечивается при введении комплексных добавок, состоящих из стеаратов цинка или кальция и олеата натрия.

Методом математического планирования эксперимента установлена взаимосвязь ударной прочности фибробетона в зависимости от рецептурно-технологических факторов. Ударная прочность оценивалась по величине работы А, затрачиваемой на разрушение образца, отнесенной к его объему. Работа разрушения бетона, армированного стальным волокном: а - диаметром 0,2 мм; б - то же, 0,4 мм.

Появление первой трещины в дисперсно-армированном бетоне зафиксировано после приложения 55 ударов, трещинообразование бетона контрольного состава наступило сразу же после нанесения 27 ударов. При этом ширина раскрытия первой трещины бетона контрольного состава достигала 1 мм, а дисперсно-армированного бетона не превышала 0,2 мм рис. Характер трешинообразования сталефибробетона: а-при использовании волокон длиной 5 мм; б-то же, длиной 15 мм. Испытание дисперсно-армированного бетона на маятниковом копре выявило превышение ударной вязкости фибробетона в 4.

Бетоны с такими свойствами можно, использовать в местах повышенной сейсмической активности, при устройстве дорожных и аэродромных покрытий, подвергающихся ударным нагрузкам, в зданиях и сооружениях испытывающих динамические нагрузки. Заключительным этапом явилась оценка технико-экономических и экологических аспектов использования модифицирующих добавок в технологии приготовления дисперсно-армированного бетона.

Превращение отходов камнедробления путем помола с целью повышения реакционной активности порошков горных пород как наполнителей дисперсно-армированного бетона является чрезвычайно важным техническим и экологическим направлением. При этом обеспечивается не только уменьшение содержания клинкерной составляющей цемента, но и снижение количества выбросов углекислого газа в атмосферу. На основании теоретических исследований установлена возможность получения высокопрочного дисперсно-армированного бетона путем модифицирования его структуры на двух уровнях: микроуровне уровне цементной матрицы и макроуровне уровне цементного бетона.

Показана целесообразность использования в качестве модифицирующих добавок на макроуровне армирующих волокнистых элементов, а на микроуровне - комплексных добавок, вводимых совместно с клинкером: СП, реакционно-активных наполнителей и гид рофобизаторов. Изучены способы введения армирующих элементов в зависимости от плотности, соотношения Ш, степени армирования, размеров частиц заполнителя и способов перемешивания.

Установлено, что наиболее эффективным технологическим приемом обеспечения качественных показателей дисперсно-армированного бетона является двухстадийная технология приготовления, обеспечивающая однородность распределения армирующих элементов в объеме бетонной смеси.

Наличие в составе цементных композиций микронаполнителей из отходов камнедробления природных горных пород магматического и осадочного происхождения способствует значительному повышению прочности. Максимальная суточная прочность цементного камня обеспечивается при дозировках наполнителя 10,.. Установлено, что для некоторых горных пород оптимальная дозировка их, обеспечивающая прочность не менее контрольного значения, достигает Разработаны и оптимизированы составы высокопрочного дисперсно-армированного бетона с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Сочетание высокошютной и высокопрочной цементной матрицы, модифицированной комплексными добавками различного функционального назначения с армирующими элементами, позволяют значительно повысить прочность на растяжение при изгибе, стойкость к воздействию динамических натрузок и сохранить целостность бетона в условиях экстремальных воздействий.

Выявлено значительное повышение прочности фибробетона в условиях динамических нагрузок. Показатель работы, затраченной на разрушение сталефибробетона,. Установлено превышение ударной вязкости фибробетона в Значительное поглощение энергии удара обеспечивают стальные волокна. Выполнена оценка технико-экономических и экологических аспектов использования модифицирующих добавок в технологии дисперсно-армированного бетона. Казина Г. Симакина Г. Демьянова, Е.

Миненко, В. Тростянский, Г. Самара, , с. Демьянова, Г. Казнна Г. Симакина , К. Носков, М. Достижения строительного материаловедения. Санкт-Петербург, , с. Демьянова, И. Ильина, В. Нестеров, Г. Калашников, Г. Композиционные строительные материалы. Теория и практика. Пенза, , с. Демьянова, Н. Макридин, Г.

Симакина , М. Москва, , с. Миненко, Г. Строй-инфо, Xsl I, , с. Демьянова, В. Калашников, Е. Третья международная научно-практическая конференция. Ростов-на-Дону, , с. Материалы международной научно-технической конференции. Саранск, , с. Н, Симакина Г. Эффективные технологии и материалы». Ильина, З.

Известия высших учебных заведений. Демьянова, C. Казина Т. Симакина , В. Девятые Академические чтения РААСН «Достижения, проблемы и перспективные направления развития теории и практики строительного материаловедения». Казань, , с. Симахина Г. И, Калашников, Г. Симакина , С. Теория и практика»- Пенза, , с. Подписано в печать Бумага офсетная. Печать на ризографе. Тираж экз.

Титова, ГЛАВА 1. Требования к материалам и основные принципы получения высокопрочных дисперсно-армированных бетонов. ГЛАВА 3. Сравнительная оценка влияния водоредуцирующих добавок на кинетику набора прочности цементного камня. Комплексное влияние реакционно-активных микронаполнителей и суперпластификатора на реологические и физико-механические свойства цементного камня.

ГЛАВА 4. Сравнительный анализ влияния вида и содержания армирующих элементов на прочность фибробетона. Технико-экономические и экологические аспекты использования модифицирующих добавок в технологии дисперсно-армированных бетонов. Актуальность работы. Последние десятилетия XX века характеризовались значительными достижениями в строительной отрасли. Многокомпонентность комплексных добавок и, как следствие, многокомпонентность бетонной смеси позволяет эффективно управлять процессами структурообразования на всех этапах технологии приготовления бетона и получать бетон с различными высокими эксплуатационными свойствами.

Однако из анализа научных работ следует, что в отечественной практике производства высокопрочных дисперсно-армированных бетонов не преследуется цель использования в них высокопрочных матриц классов В и более, снижения содержания дисперсной арматуры с 5. В настоящих исследованиях в качестве компонентов комплексных модификаторов высокопрочного дисперсно-армированного бетона предлагаются тонкодисперсные добавки - наполнители с высокими пуццоланическими свойствами на основе молотых техногенных отходов камнедробления природных материалов в сочетании с супер- и гиперсуперпластификаторами и армирующими волокнами.

Дисперсное армирование позволяет модифицировать бетон на двух уровнях: микроуровне - уровне цементной матрицы и макроуровне - уровне цементного бетона. Двухуровневое дисперсное армирование бетона рассматривается как эффективное средство повышения прочности при сжатии и растяжении, а также трещиностойкости и ударной вязкости. Диссертационная работа выполнялась в соответствии с научно-технической программой Минобразования России «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» по подпрограмме «Архитектура и строительство» на период гг.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является экспериментально-теоретическое обоснование и разработка методологических и технологических аспектов получения многокомпонентных высокопрочных дисперсно-армированных бетонов с улучшенными эксплуатационными свойствами, модифицированных добавками различного функционального назначения. Из числа исследуемой совокупности добавок различного функционального назначения выявлены наиболее эффективные порошкообразные реакционно-активные минеральные наполнители, супер- и гиперпластификаторы.

Установлена оптимальная дозировка гидрофобизаторов и реакционно-активных наполнителей, обеспечивающая в комплексе с суперпластификатором получение высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы. Выполнен сравнительный анализ влияния вида волокон и параметров дисперсного армирования на прочность при сжатии и на растяжение при изгибе, ударную вязкость и трещиностойкость дисперсно-армированного бетона.

Обоснована оптимальная степень армирования, не превышающая 1,0. Установлено, что сочетание высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы с армирующими элементами обеспечивает получение высокопрочного дисперсно-армированного бетона прочностью на растяжение при изгибе не менее Экспериментально выявлены зависимости в системе «рецептурно-технологические факторы - параметры структуры - ударная прочность» дисперсно-армированного бетона. Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка использованной литературы из наименований. Содержит страниц машинописного текста, в том числе 30 рисунков, 32 таблицы, 3 приложения. Показана целесообразность использования в качестве модифицирующих добавок на макроуровне армирующих волокнистых элементов, а на микроуровне - комплексных добавок, вводимых совместно с клинкером: СП, реакционно-активных наполнителей и гидрофобизаторов.

Установлено, что для некоторых горных пород оптимальная их дозировка, обеспечивающая прочность не менее контрольного значения, достигает Сочетание высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы, модифицированной комплексными добавками различного функционального назначения с армирующими элементами, позволяет значительно повысить прочность на растяжение при изгибе, стойкость к воздействию динамических нагрузок и сохранить целостность бетона в условиях экстремальных воздействий.

Показатель работы, затраченной на разрушение сталефибробетона, превышает этот показатель для бетона, армированного синтетическим волокном, в 2. Установлено превышение ударной вязкости фибробетона в 4. Выполнена оценка технико-экономических и экологических аспектов использования модифицирующих добавок в технологии дисперснол армированного бетона. Антропова В. Адылходжаев А. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Александровский С. Экспериментально-теоретические исследования усадочных напряжений в бетоне.

Бабаев Ш. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Авто-реф. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. Баженов Ю. Белгород, Новые научные направления строительного материаловедения. Часть 1. Батраков В. М, Дом Знаний, Беркович Я. Исследование микроструктуры и прочности цементного камня, армированного коротковолокнистым хризотил-асбестом: Авто-реф.

Берг О. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. Буркасов Б. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: Автореф. Василик П. Василенко И. Величко Е. Повышение эффективности использования минеральных модификаторов, путем оптимизации дисперсного состава бетона. Власов В. Волженский А. Волков Ю. Волков И. Серия «Строительные конструкции». ВСН «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций».

Разрушение и усталость: Ред. Браутман JI. Высоцкий С. Гусева А. Дегтярева М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем "кварц известняк": Автореф. Демьянова B. Довжик В. Епатов В. Звездов А. Иванов И. Рига: РПИ, Иванов Ф. Калашников В. Одесса, Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Дис.

Воронеж, - 89 с. София: БАН, О характере пластифицирования минерально-дисперсных композиций в зависимости от концентрации в них твердой фазы. II нац. Юрмала, Калашников С. Пенза, Каприелов С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Дис.

С, Шеренфельд А. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии. Каримов И. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф. Приложение 1. Типы и назначение магистральных и местного значения улиц и дорог. Приложение 2. Приложение 3. Рекомендуемые составы фибробетонных смесей.

Приложение 4. Машины, механизмы, инструмент для строительства улиц и дорог с конструкциями из дисперсно-армированных бетонных смесей. Технические рекомендации по технологии применения дисперсно-армированных бетонных смесей для строительства монолитных покрытий и оснований городских дорог, повышенной эксплуатационной надежности. Комплекс перспективного развития города.

Настоящие Технические рекомендации распространяются на строительство и реконструкцию монолитных бетонных покрытий и оснований магистральных и местного значения улиц и дорог из дисперсно-армированных бетонных смесей. Технические рекомендации разработаны с учетом действующих нормативных документов и альбомов СК "Дорожные конструкции для г. Москвы" часть 1 и 2. Дисперсно-армированный бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из бетона - матрицы и армирующих стальных волокон-фибр, равномерно распределенных по всему объему смеси.

Стальная фибра изготавливается рубленой из проволоки или стального листа; строганой из слябов, распылением из расплава с круглой, треугольной, прямоугольной или сложной формой поперечного сечения и дугообразной, прямолинейной, скрученной и др. Разработаны НИИМосстроем. Утверждены: Первый заместитель руководителя Комплекса перспективного развития города. Внесены: Управлением развития Генплана.

Конструкции магистральных и местного значения улиц и дорог с использованием в покрытиях и основаниях дисперсно-армированного бетона должны устраиваться с учетом требований проектов, альбомов типовых конструкций СК и настоящих Технических рекомендаций. Дисперсно-армированный бетон может использоваться также в покрытиях и основаниях тротуаров, площадок различного назначения и отмостках. Основания из дисперсно-армированного бетона устраивают как в конструкциях с асфальтобетонным покрытием, так и в конструкциях с цементобетонным покрытием, в том числе и дисперсно-армированным.

Конструкции дорог и улиц различного назначения приложение 1 с дисперсно-армированным бетонным покрытием включают следующие элементы:. Варианты конструкций дорожных одежд с покрытием из дисперсно-армированного бетона приведены на рис. Покрытия из дисперсно-армированных смесей устраивают на основаниях из укатываемого малоцементного бетона классов В 7,5-В 15, отвечающих требованиям ВСН , или из щебеночных уплотняемых смесей, отвечающих требованиям ТУ Толщины конструктивных слоев принимаются по проекту или в соответствии с рекомендациями табл.

В дисперсно-армированных бетонных покрытиях и основаниях магистральных улиц и дорог швы расширения устраивают в свежеуложенном бетоне. Расстояние между швами определяется температурой воздуха во время бетонирования табл.

Швы устраивают в соответствии с требованиями ВСН Швы расширения в дисперсно-армированных конструкциях, используемых при благоустройстве дворовых территорий и соцкультбыта, не устраиваются. Швы сжатия в дисперсно-армированных бетонных покрытиях улиц и дорог различного назначения устраиваются из расчета, чтобы площадь их карты не превышала м 2 а в покрытиях тротуаров, отмосток через м при их ширине до 3 м как в свежеуложенном, так и в отвердевшем фибробетоне.

В основаниях дорог и улиц из дисперсно-армированного бетона швы сжатия устраиваются через м. В основаниях из укатываемого малоцементного бетона швы сжатия устраивают через м, швы расширения не устраивают. Конструкции дорог и улиц магистральных и местного значения:. При укладке основания бетоноукладчиком или асфальтоукладчиком по песчаному подстилающему слою устраивается технологический слой из известнякового щебня марки не ниже Рекомендуемые толщины конструктивных слоев магистральных улиц и дорог.

Материалы конструктивных слоев дорожной одежды. Толщины конструктивных слоев одежды, см. Покрытие из дисперсно-армированного бетона на основании:. Основания из дисперсно-армированного бетона под асфальтобетонное покрытие, укладываемое по технологическому слою из:. Основания под дисперсно-армированное бетонное покрытие из малоцементного укатываемого бетона и щебеночных смесей.

Толщина назначается в зависимости от вида грунтов земляного полотна, характера увлажнения, коэффициента фильтрации песков, используемых в подстилающем , слое в соответствии с требованиями альбома СК , ч. Рекомендуемые толщины конструктивных слоев магистральных улиц и дорог местного значения. Дисперсно-армированное бетонное покрытие, уложенное по крупнозернистому асфальтобетону:. Толщина назначается в зависимости от вида грунтов земляного полотна, характера увлажнения, коэффициента фильтрации песков, используемых в подстилающем слое в соответствии с требованиями альбома СК , ч.

При реконструкции улиц и дорог с асфальтобетонным покрытием с устройством покрытий из дисперсно-армированного бетона толщина конструктивных слоев в каждом конкретном случае уточняется проектом. Расстояния между швами расширения в конструкциях из дисперсно-армированного бетона.

Наименование слоя. Толщина плиты, см. Температура воздуха во время укладки фибробетона. Швы расширения не устраивают. Пески для приготовления дисперсно-армированного бетона применяются природные, кварцевые или полевошпатовые в чистом виде или с добавками.

В качестве добавки могут применяться искусственные пески, полученные дроблением прочных, морозостойких пород. Допускается использование одних искусственных песков. Пески должны удовлетворять требованиям ГОСТ Модуль крупности песков должен быть более 1,8. Щебень и щебень из гравия должны разделяться на фракции , , мм. Щебень и щебень из гравия применяются только после промывки или сухой очистки. Марка щебня по прочности в зависимости от дробимости при сжатии в цилиндре исходной породы в водонасыщенном состоянии должна быть не выше ДР МПа для изверженных пород и не выше ДР 80 МПа для осадочных пород.

В основаниях дорог может применяться дисперсно-армированный бетон с заполнителем из осадочных пород ДР 60 МПа. Для повышения физико-механических показателей бетона используются различные виды стальных фибр, выпускаемых отечественными и зарубежными фирмами.

Характеристики рекомендуемых стальных фибр для дисперсно- армированных монолитных бетонов дорожных конструкций. Характеристики фибр. Длина L. Диаметр приведенный d. Фибра ЗАО "НИСАН ЛТД", полученная резкой стального листа толщиной 0,,8 мм и длиной мм, выпускается промышленностью следующих видов: с прямолинейной продольной геометрической осью в виде призматического бруска или скрученного вокруг продольной оси, гнутой по винтовой линии с загибами или смятинами на концах и др.

Стальная фибра ДЗАО "Курганстальмост" изготовлена из слябов методом фрезерования и имеет треугольное сечение, две поверхности которого шероховаты. Фибра имеет закручивание вдоль продольной оси и деформации концов длиной до 2 мм. Окисный слой на фибре, полученный при ее изготовлении, препятствует образованию коррозии в процессе длительного хранения.

Фибра для упрощения дозировки ее при приготовлении дисперсно-армированной смеси поставляется в коробках массой 20, 40 и 50 кг. Для получения литых бетонных смесей, армированных фибрами, следует применять добавки-суперпластификаторы типа С Физические свойства суперпластификатора С-3 приведены в приложении 2.

Дисперсно-армированный бетон, применяемый в различных дорожных конструкциях, должен отвечать требованиям соответствующих нормативных документов и иметь значения не ниже представленных в табл. Нормативные характеристики фибробетонов для различных конструкций улиц и дорог. Проектная марка класс бетона по прочности на сжатие.

Прочность на растяжение при изгибе, Р р. Покрытия магистральных улиц и дорог. Покрытия улиц и дорог местного значения. Для устройства дорожных конструкций из монолитного фибробетона применяются бетонные смеси литой консистенции с осадком конуса см. Состав дисперсно-армированного бетона следует подбирать в лаборатории дорожного строительства НИИМосстроя или в другой специализированной лаборатории опытно-расчетным путем с обязательным контролем и соответствующей корректировкой его на строительных объектах.

При подборе состава дисперсно-армированного бетона следует исходить из условия получения материала наибольшей плотности, при котором все пустоты между заполнителем и фиброй заполнены цементным камнем и все они покрыты пленкой вяжущего. Рекомендуемые составы фибробетонных смесей для различных дорожных конструкций представлены в приложении 3. В каждом конкретном случае после подбора состава сталефибробетона следует визуально оценить физические и технологические свойства смеси: она должна быть однородной, исключать образование "ежей" из волокон, фибра равномерно распределена по всему объему, смесь свободно растекается, вода и цементное молоко не сегрегируют от заполнителей и фибр.

Для приготовления дисперсно-армированных смесей может быть использовано как специальное отечественное или импортное оборудование, так и серийно выпускаемое отечественное, гарантирующее получение фибробетонных смесей с требуемыми свойствами и фибробетона с заданными проектными характеристиками.

Приготовление сталефибробетонных смесей предпочтительнее осуществлять в бентономешалках с принудительным, турбулентным, вихревым, спирально-вихревым перемешиванием или др. Для дисперсно-армированных смесей литой консистенции, доставляемых на объект в автобетоносмесителях, могут использоваться смесители со свободным падением.

Загрузка материалов в бетоносмеситель осуществляется в следующей последовательности: исходные компоненты цемент, песок, щебень, вода перемешиваются в зависимости от вида смесителя в течение с, затем вводят фибру различными способами и производят дополнительное перемешивание.

При этом фибры могут быть склеены в пакеты водорастворимым клеем, который в процессе перемешивания способствует более равномерному распределению их в смеси;. Оптимальное время перемешивания дисперсно-армированной бетонной смеси, исключающей образование "ежей", в зависимости от вида бетоносмесителя составляет 1, мин. Строительство дорожных конструкций с дисперсно-армированным бетоном включает следующие этапы:. Основные виды подготовительных работ и рекомендуемые машины представлены в табл.

Таблица 4. Рекомендуемые машины для производства подготовительных работ. Вид работ. Рекомендуемые машины и транспортные средства. Расчистка площадки строительства перед возведением земляного полотна:. Перенос линий связи, электропередач и трубопроводов. Снос зданий и сооружений в зоне работ и перенос их. Бульдозеры на гусеничных тракторах; экскаваторы, самосвалы, автокраны.

Снятие растительного слоя в зоне работ, перемещение и складирование его. Бульдозеры на гусеничных тракторах, погрузчики, автосамосвалы. Все подземные сооружения и кабели должны быть проложены вне строящихся дорог и улиц как по ширине, так и по ее длине. В зоне проезжей части дороги по возможности размещаются дождеприемные колодцы с решетками.

ВСН и в соответствии с техническим проектом производства работ. Уплотнение грунтов земляного полотна необходимо производить при оптимальной их влажности до требуемой платности табл. Рекомендуемые коэффициенты уплотнения земляного полотна. Вид земляного полотна. Часть земляного полотна. Глубина расположения слоя от поверхности покрытий, м.

Коэффициент уплотнения грунта, не менее. Выемка и в местах с нулевыми отметками. Уплотнение грунтов производят катками на пневматических шинах, кулачковыми и с гладкими вальцами. Катки выбирают в зависимости от вида грунта и толщины слоя отсыпки в соответствии с табл. Рекомендуемые катки для уплотнения грунтов. Модель, тип, марка. Основные конструктивные особенности. Масса, т. Глубина уплотнения в плотном теле , м. Самоходный пневмоколесный на спецшасси.

Дренаж мелкого заложения предназначен для осушения дорожной одежды и верхней части земляного полотна и состоит из дрен и дренирующего слоя рис. В качестве дрены могут быть использованы керамизобетонные трубофильтры, перфорированные асбестоцементные, керамические и полимерные дренажные трубы. Стыки и водоприемные отверстия дрен защищают от заиливания муфтами и фильтрами, в качестве которых могут быть использованы каменные материалы, нетканые синтетические материалы, а также стеклохолсты.

Технологический процесс устройства дренажей мелкого заложения в предварительно подготовленной для этих целей траншее включает следующие этапы: рытье ровика, устройство в нем подушки под трубы, укладку трубофильтров, сопряжение их с водоприемниками, заполнение ровика песком и его уплотнение.

Трубы с раструбами и трубофильтры обращают против уклона соответственно раструбами и пазами. Выпуск воды из дрены осуществляют в водоприемные колодцы, причем конец трубы должен выступать на 5 см относительно стенки колодца. Зазоры между трубчатыми дренами и стенками колодцев должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором состава или герметиком. Песок доставляется к месту строительства автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в корыто дороги.

Допускается складирование песка на специально отведенном месте с последующей подвозкой его к месту укладки автопогрузчиками. Разравнивание песка производится бульдозерами или автогрейдерами по способу "от себя" с соблюдением проектных уклонов;. Общий вид дорожной конструкции с дренажем мелкого заложения:. Катки для уплотнения песка применяют те же, что и для уплотнения земляного полотна.

Особо тщательно следует уплотнять песок около дождеприемных колодцев и в местах примыкания к инженерным сооружениям, где уплотнение производится с помощью ручных электрических трамбовок ИЭ ИЭ Наибольший просвет под трехметровой рейкой не должен превышать 1 см.

Продольные и поперечные уклоны должны соответствовать проекту. Бортовые камни, ограничивающие проезжую часть, на магистральных улицах следует устраивать из гранита, а на внутриквартальных дорогах, дворовых территориях и объектах соцкультбыта - из бетона и железобетона или дисперсно-армированного бетона, которые должны отвечать требованиям соответственно ГОСТ и ГОСТ Бетонные бортовые камни длиной 1 м могут изготавливаться без армирования, при большей длине - армированными, в том числе металлическими фибрами.

Бортовые камни устанавливаются автокраном КСК-1 и погрузчиком ТО-ЗО или, чаще всего, вручную с применением приспособлений, представленных на рис. Перед установкой бортовых камней длиной 1 м по тщательно выровненному и уплотненному земляному полотну распределяют песчаный подстилающий слой толщиной 10 см, по которому устраивают бетонное основание толщиной 10 см подушку.

Установку бортовых камней производят по шнуру, натянутому между специальными металлическими штырями на высоте, соответствующей отметке верхней кромки камней. С двух сторон бортового камня устраивают бетонную обойму высотой 10 см в деревянной или металлической опалубке рис. Технологический слой в случае, предусмотренном проектом, устраивается из песчано-гравийной смеси, известнякового щебня, малоцеметного укатываемого бетона марки М-1 в соответствии с требованиями ГОСТ , ВСН , ТУ Основания устраивают из малоцементного укатываемого бетона, уплотняемых щебеночных смесей в соответствии с требованиями ВСН , ТУ , ТР и дисперсно-армированного бетона в соответствии с требованиями раздела 4.

Устройство покрытий и оснований из дисперсно-армированных бетонных смесей литой консистенции не отличается от строительства из традиционного бетона. Дисперсно-армированная бетонная смесь доставляется на объект в автобетоносмесителях, во время движения которых происходит непрерывное ее перемешивание.

Техническая характеристика автобетоносмесителей представлена в табл. Техническая характеристика. Объем перевозимой смеси, м 3. Схемы приспособлений для установки бортовых камней. Схема установки бортового камня:. На объекте следует визуально или при помощи стандартного конуса оценить подвижность дисперсно-армированной смеси, величина которой определяется значениями продольного уклона дорог и улиц и может составлять см.

В случае недостаточной подвижности смеси на объекте дополнительно вводится добавка-суперпластификатор и производится дополнительное перемешивание в течение мин. Готовая дисперсно-армированная бетонная смесь выливается из автобетоносмесителя на ранее подготовленный технологический слой или основание в специальную металлическую опалубку, роль которой могут выполнять и бортовые камни.

Для облегчения подачи дисперсно-армированной смеси на расстояние м следует применять удлиненные лотки или инвентарные приставные лотки к автобетоносмесителю. При выгрузке смеси бетономешалку автобетоносмесителя следует установить вниз по естественному уклону дороги. В труднодоступную конструкцию дороги укладка бетонной смеси может производиться автобетоносмесителем совместно с бетононасосами типа "Штетгер", "Вибау" и др.

Дисперсно-армированная смесь литой консистенции после ее укладки требует лишь незначительного распределения и профилирования, что осуществляется специальным оборудованием фирмы "Голдблат" ВСН Смесь должна распределяться и профилироваться против продольного уклона строящейся дороги. В конце рабочей смены устраивают поперечный температурный шов.

Шов устраивают в виде упорного бруса или металлического шаблона, обернутых пергамином, на полную ширину и высоту укладываемой полосы дороги. Брус шаблон закрепляется к грунту и бетону с помощью металлических штырей. После возобновления работ установленный брус шаблон снимается. Уход за бетоном нужно осуществлять сразу после его укладки при помощи полиэтиленовой пленки, водонепроницаемой бумаги, пергамина, толя, дорнита и др.

В приложении 3 представлены основные машины, механизмы и инструменты для строительства дорог различного назначения из дисперсно-армированного бетона. Контроль за строительством улиц и дорог с конструкциями из дисперсно-армированных бетонных смесей подразделяется на следующие этапы:.

Контроль в процессе производства работ заключается в проверке соответствия выполняемых работ проекту, техническим условиям и правилам производства работ, а также соответствия качества применяемых материалов, установленных стандартами. Все сооружения, предъявляемые к сдаче в эксплуатацию, должны быть выполнены в соответствии с проектом, СНиПом и другими действующими нормативно-техническими документами.

При приемке водостоков и дренажа в эксплуатацию должны проверять качество уложенных труб на основании, плотность стыковых соединений и сопряжений труб с колодцами; прямолинейность линии заложения трассы водостока и дренажа между двумя колодцами.

РАСТВОР ГОТОВЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ ПАСПОРТ

Масса, т. Глубина уплотнения в плотном теле , м. Самоходный пневмоколесный на спецшасси. Самоходные вибрационные комбинированного действия. Дренаж мелкого заложения предназначен для осушения дорожной одежды и верхней части земляного полотна и состоит из дрен и дренирующего слоя рис. В качестве дрены могут быть использованы керамизобетонные трубофильтры, перфорированные асбестоцементные, керамические и полимерные дренажные трубы.

Стыки и водоприемные отверстия дрен защищают от заиливания муфтами и фильтрами, в качестве которых могут быть использованы каменные материалы, нетканые синтетические материалы, а также стеклохолсты. Технологический процесс устройства дренажей мелкого заложения в предварительно подготовленной для этих целей траншее включает следующие этапы: рытье ровика, устройство в нем подушки под трубы, укладку трубофильтров, сопряжение их с водоприемниками, заполнение ровика песком и его уплотнение.

Трубы с раструбами и трубофильтры обращают против уклона соответственно раструбами и пазами. Выпуск воды из дрены осуществляют в водоприемные колодцы, причем конец трубы должен выступать на 5 см относительно стенки колодца. Зазоры между трубчатыми дренами и стенками колодцев должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором состава или герметиком. Песок доставляется к месту строительства автомобилями-самосвалами и выгружается непосредственно в корыто дороги.

Допускается складирование песка на специально отведенном месте с последующей подвозкой его к месту укладки автопогрузчиками. Разравнивание песка производится бульдозерами или автогрейдерами по способу "от себя" с соблюдением проектных уклонов;. Общий вид дорожной конструкции с дренажем мелкого заложения:. Катки для уплотнения песка применяют те же, что и для уплотнения земляного полотна.

Особо тщательно следует уплотнять песок около дождеприемных колодцев и в местах примыкания к инженерным сооружениям, где уплотнение производится с помощью ручных электрических трамбовок ИЭ ИЭ Наибольший просвет под трехметровой рейкой не должен превышать 1 см. Продольные и поперечные уклоны должны соответствовать проекту. Бортовые камни, ограничивающие проезжую часть, на магистральных улицах следует устраивать из гранита, а на внутриквартальных дорогах, дворовых территориях и объектах соцкультбыта - из бетона и железобетона или дисперсно-армированного бетона, которые должны отвечать требованиям соответственно ГОСТ и ГОСТ Бетонные бортовые камни длиной 1 м могут изготавливаться без армирования, при большей длине - армированными, в том числе металлическими фибрами.

Бортовые камни устанавливаются автокраном КСК-1 и погрузчиком ТО-ЗО или, чаще всего, вручную с применением приспособлений, представленных на рис. Перед установкой бортовых камней длиной 1 м по тщательно выровненному и уплотненному земляному полотну распределяют песчаный подстилающий слой толщиной 10 см, по которому устраивают бетонное основание толщиной 10 см подушку. Установку бортовых камней производят по шнуру, натянутому между специальными металлическими штырями на высоте, соответствующей отметке верхней кромки камней.

С двух сторон бортового камня устраивают бетонную обойму высотой 10 см в деревянной или металлической опалубке рис. Технологический слой в случае, предусмотренном проектом, устраивается из песчано-гравийной смеси, известнякового щебня, малоцеметного укатываемого бетона марки М-1 в соответствии с требованиями ГОСТ , ВСН , ТУ Основания устраивают из малоцементного укатываемого бетона, уплотняемых щебеночных смесей в соответствии с требованиями ВСН , ТУ , ТР и дисперсно-армированного бетона в соответствии с требованиями раздела 4.

Устройство покрытий и оснований из дисперсно-армированных бетонных смесей литой консистенции не отличается от строительства из традиционного бетона. Дисперсно-армированная бетонная смесь доставляется на объект в автобетоносмесителях, во время движения которых происходит непрерывное ее перемешивание. Техническая характеристика автобетоносмесителей представлена в табл.

Техническая характеристика. Объем перевозимой смеси, м 3. Схемы приспособлений для установки бортовых камней. Схема установки бортового камня:. На объекте следует визуально или при помощи стандартного конуса оценить подвижность дисперсно-армированной смеси, величина которой определяется значениями продольного уклона дорог и улиц и может составлять см.

В случае недостаточной подвижности смеси на объекте дополнительно вводится добавка-суперпластификатор и производится дополнительное перемешивание в течение мин. Готовая дисперсно-армированная бетонная смесь выливается из автобетоносмесителя на ранее подготовленный технологический слой или основание в специальную металлическую опалубку, роль которой могут выполнять и бортовые камни.

Для облегчения подачи дисперсно-армированной смеси на расстояние м следует применять удлиненные лотки или инвентарные приставные лотки к автобетоносмесителю. При выгрузке смеси бетономешалку автобетоносмесителя следует установить вниз по естественному уклону дороги. В труднодоступную конструкцию дороги укладка бетонной смеси может производиться автобетоносмесителем совместно с бетононасосами типа "Штетгер", "Вибау" и др.

Дисперсно-армированная смесь литой консистенции после ее укладки требует лишь незначительного распределения и профилирования, что осуществляется специальным оборудованием фирмы "Голдблат" ВСН Смесь должна распределяться и профилироваться против продольного уклона строящейся дороги. В конце рабочей смены устраивают поперечный температурный шов. Шов устраивают в виде упорного бруса или металлического шаблона, обернутых пергамином, на полную ширину и высоту укладываемой полосы дороги.

Брус шаблон закрепляется к грунту и бетону с помощью металлических штырей. После возобновления работ установленный брус шаблон снимается. Уход за бетоном нужно осуществлять сразу после его укладки при помощи полиэтиленовой пленки, водонепроницаемой бумаги, пергамина, толя, дорнита и др. В приложении 3 представлены основные машины, механизмы и инструменты для строительства дорог различного назначения из дисперсно-армированного бетона.

Контроль за строительством улиц и дорог с конструкциями из дисперсно-армированных бетонных смесей подразделяется на следующие этапы:. Контроль в процессе производства работ заключается в проверке соответствия выполняемых работ проекту, техническим условиям и правилам производства работ, а также соответствия качества применяемых материалов, установленных стандартами.

Все сооружения, предъявляемые к сдаче в эксплуатацию, должны быть выполнены в соответствии с проектом, СНиПом и другими действующими нормативно-техническими документами. При приемке водостоков и дренажа в эксплуатацию должны проверять качество уложенных труб на основании, плотность стыковых соединений и сопряжений труб с колодцами; прямолинейность линии заложения трассы водостока и дренажа между двумя колодцами. При приемке земляного полотна и песчаного подстилающего слоя поперечные и продольные профили проверяют нивелировкой, размеры элементов в плане - стальной лентой, а ровность поверхности - рейкой.

Требуемая плотность грунтов земляного полотна и песчаного подстилающего слоя должна быть не менее 0,98 от оптимальной. При приемке качества установки бортовых камней проверяют их устойчивость, продольный уклон, ровность кромки по горизонтали и вертикали, а также качество камней, их размеры; возвышение бортов над лотком проезжей части, характер заделки швов. Уплотнение основания из песчаных и гравийных смесей считается достаточным, когда брошенная под каток щебенка раздавливается.

При приемке основания из фибробетона и укатываемого малоцементного бетона проверяют отсутствие трещин, прочность бетона лабораторными испытаниями вырубок, правильность установки люков колодцев и водоприемных решеток. Цементобетонные покрытия принимаются к сдаче в суточном возрасте и при наличии результатов испытаний. При приемке проверяют:. При строительстве дорог с покрытием из дисперсно-армированных бетонных смесей допускаются люди не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные по утвержденной программе безопасным методам работы, получившие удостоверение о сдаче экзаменов и проинструктированные непосредственно на рабочем месте.

Проверка знаний рабочих производится ежегодно специальной комиссией. Все подготовительные и механизированные работы должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технических работников, назначенных приказом. При эксплуатации и обслуживании оборудования по производству фибробетонных смесей необходимо помнить, что сама фибра является источником опасности, приводящим к травматизму. При резке стальной фибры на специальном оборудовании и введении ее в смесь необходимо пользоваться очками и рукавицами с кожаными нашивками со стороны ладоней.

Работы должны производиться с соблюдением "Правил безопасности и промышленной санитарии в проволочном и гвоздильном производстве", "Металлургия", г. На строительных объектах должны быть оборудованы санитарно-бытовые помещения, обеспеченные аптечками с медикаментами и средствами для оказания первой помощи, питьевой кипяченой водой. За соблюдение техники безопасности при строительстве дорог несут ответственность главный инженер строительного управления и производитель работ.

При доставке бетонной смеси автобетоносмесителями необходимо соблюдать следующие правила:. Лица, занятые приготовлением и нанесением на бетонное покрытие пленкообразующих материалов, должны работать в комбинезонах, брезентовых рукавицах и защитных очках. Категорически запрещается лицам, не имеющим специального удостоверения, управлять механизмами или ремонтировать их.

При строительстве дорог с покрытием из дисперсно-армированных бетонных смесей следует руководствоваться " Правилами организации подготовки и производства земляных и строительных работ в г. На строительной площадке должны быть определены и оборудованы специальные места для заправки горючим и водой дорожностроительных машин. Вдоль построенной проезжей части дороги на тротуарах через метров друг от друга следует высаживать деревья с густой кроной. Газоны, предусмотренные проектом озеленения дороги, должны быть засеяны многолетними травами.

При высадке кустарника следует отдавать предпочтение акации, жасмину, сирени. Все ИГР и рабочие должны пройти инструктаж по охране окружающей среды в пределах строящейся дороги. Типы и назначения магистральных и местного значения улиц и дорог. Типы улиц и дорог. Основное назначение. Скоростная транспортная связь удаленных населенных пунктов между собой, с крупными промышленными районами и автомобильными дорогами общей сети. Движение автотранспорта с преобладанием грузового. Обеспечение скоростного и регулируемого движения.

Магистральные улицы общегородского значения. Транспортная связь между жилыми, промышленными, складскими районами, а также с центром города, объектами общегородского значения вокзал, парк, стадион и т. Магистральные улицы районного значения.

Местная транспортная связь в пределах жилых и промышленных районов, транспортная связь жилых и промышленных районов с магистральными улицами общегородского значения и скоростными дорогами. Транспортная и пешеходная связь отдельных промышленных предприятий и складов с магистральными улицами.

Транспортная и пешеходная связь отдельных групп зданий и микрорайонов с магистральными улицами. Транспортная и пешеходная связь внутри микрорайонов с улицами местного движения; подъезды к отдельным объектам промышленных районов. Дороги, тротуары, площадки, отмостки, устраиваемые при благоустроительных работах дворовых территорий и соцкультбыта. Вид материала. Марка бетона класс бетона. В 22,5. Металлическая фибра. Этапы работ.

Машины и механизмы. Автомашины, экскаватор, бульдозер, кусторез, компрессор, автокран, скрепер. Теодолит, нивелир, мерная лента, лопаты, ломы, грабли. Устройство земляного полотна. Автомашины, экскаватор, бульдозер, автогрейдер, катки, поливомоечная машина, скрепер. Теодолит, нивелир, мерная лента, шаблоны, лопаты, ломы, приборы для определения "К" уплотнения грунта. Автомашины, автогрейдер, автокран. Нивелир, уровень, шнур, лопаты, ломы. Автомашины, бульдозер, катки, поливомоечная машина.

Металлические штыри, шнур, ломы, лопаты, трамбовки, уровень, приспособления для переноса камней. Для щебеночных смесей - автомашины, щебнеукладчик или бульдозер, катки. Для укатываемого бетона - бетоноукладчик, катки. Шаблоны, нивелир, лопаты, уровни, 3-метровая рейка, оборудование для распределения смеси, выравнивания поверхности и уплотнения фирмы "Голдблат".

Автобетоносмесители, нарезчик швов, автомашины для доставки укрывочного материала. Автомашины, плитоукладчик - для сборных покрытий, автобетоносмеситель - для монолитных покрытий. Шаблон для швов, шнур, уровень, нивелир, ручной каток.

Общие положения 2. Конструкции улиц и дорог различного назначения с использованием дисперсно-армированного бетона 3. Технические нормы и требования 3. Требования к материалам для приготовления дисперсно-армированных бетонных смесей 3. Требования к дисперсно-армированному бетону и смеси 3.

Приготовление дисперсно-армированных смесей 4. Строительство дорог и улиц различного назначения с конструкциями из монолитного дисперсно-армированного бетона 4. Подготовительные работы 4. Возведение земляного полотна 4. Устройство дренажа мелкого заложения 4. Устройство песчаного подстилающего слоя 4. Установка бортовых камней 4. Устройство технологического слоя и основания 4.

Устройство конструкций из дисперсно-армированных бетонных смесей 5. Контроль качества строительства 6. Требования безопасности 7. Охрана окружающей среды Приложение 1. Типы и назначение магистральных и местного значения улиц и дорог Приложение 2. Рекомендуемые составы фибробетонных смесей Приложение 4.

Правительство Москвы Технические рекомендации по технологии применения дисперсно-армированных бетонных смесей для строительства монолитных покрытий и оснований городских дорог, повышенной эксплуатационной надежности ТР Комплекс перспективного развития города.

Заикин " 2 " декабря г Дата введения в действие Внесены: Управлением развития Генплана "1" января г. Таблица 2. Характеристики фибр Ед. Назначение Проектная марка класс бетона по прочности на сжатие Прочность на растяжение при изгибе, Р р. Вид работ Дальность транспортировки Рекомендуемые машины и транспортные средства 1. Расчистка площадки строительства перед возведением земляного полотна: а от кустарника и мелколесья до 50 м Кусторезы, бульдозеры на гусеничных тракторах б от пней и камней Корчеватели-собиратели на гусеничных тракторах.

Особо крупные камни дробят взрывом. Перенос линий связи, электропередач и трубопроводов согласно проекту Спецсредства субподрядчика 3. Снос зданий и сооружений в зоне работ и перенос их то же Бульдозеры на гусеничных тракторах; экскаваторы, самосвалы, автокраны 4. Снятие растительного слоя в зоне работ, перемещение и складирование его до 50 м Бульдозеры на гусеничных тракторах, погрузчики, автосамосвалы 5.

То же до м Самоходные скреперы. Вид земляного полотна Часть земляного полотна Глубина расположения слоя от поверхности покрытий, м Коэффициент уплотнения грунта, не менее Насыпи Верхняя до 1,5 1,,98 Нижняя 1,,0 0,95 неподтапливаемая более 6,0 0,98 Нижняя 1,,0 0,,98 подтапливаемая более 6,0 0,98 Выемка и в местах с нулевыми отметками В слое сезонного промерзания до 1,2 1,,98 Ниже слоя сезонного промерзания до 1,2 0, Типы улиц и дорог Основное назначение Магистральные дороги Скоростная транспортная связь удаленных населенных пунктов между собой, с крупными промышленными районами и автомобильными дорогами общей сети.

Обеспечение скоростного и регулируемого движения Магистральные улицы общегородского значения Транспортная связь между жилыми, промышленными, складскими районами, а также с центром города, объектами общегородского значения вокзал, парк, стадион и т. Магистральные улицы районного значения Местная транспортная связь в пределах жилых и промышленных районов, транспортная связь жилых и промышленных районов с магистральными улицами общегородского значения и скоростными дорогами Улицы и дороги местного значения: в промышленных и коммунально-складских зонах Транспортная и пешеходная связь отдельных промышленных предприятий и складов с магистральными улицами.

Вода 2. Цемент марки 3. Песок 4. Щебень 5. Металлическая фибра 75 70 67 65 Этапы работ Машины и механизмы Инструмент Подготовительные работы Автомашины, экскаватор, бульдозер, кусторез, компрессор, автокран, скрепер Теодолит, нивелир, мерная лента, лопаты, ломы, грабли Устройство земляного полотна Автомашины, экскаватор, бульдозер, автогрейдер, катки, поливомоечная машина, скрепер Теодолит, нивелир, мерная лента, шаблоны, лопаты, ломы, приборы для определения "К" уплотнения грунта Устройство дренажа мелкого заложения Автомашины, автогрейдер, автокран Нивелир, уровень, шнур, лопаты, ломы Устройство песчаного подстилающего слоя Автомашины, бульдозер, катки, поливомоечная машина 3-метровая рейка, нивелир, шаблоны, лопаты, приборы для определения "К" уплотнения песка Установка бортовых камней Автомашины, бортоукладчик, автокран Металлические штыри, шнур, ломы, лопаты, трамбовки, уровень, приспособления для переноса камней Устройство технологического слоя и основания Для щебеночных смесей - автомашины, щебнеукладчик или бульдозер, катки.

Для укатываемого бетона - бетоноукладчик, катки Шаблоны, нивелир, лопаты, уровни, 3-метровая рейка, оборудование для распределения смеси, выравнивания поверхности и уплотнения фирмы "Голдблат" Устройство покрытий Автобетоносмесители, нарезчик швов, автомашины для доставки укрывочного материала То же Устройство тротуаров Автомашины, плитоукладчик - для сборных покрытий, автобетоносмеситель - для монолитных покрытий Шаблон для швов, шнур, уровень, нивелир, ручной каток.

Общие положения. Подготовительные работы. ТР Утверждены: Первый заместитель руководителя Комплекса перспективного развития города Е. Заикин " 2 " декабря г. Дата введения в действие. Песчаный постилающий слой. Песчаный подстилающий слой. Относительное удлинение. Покрытия тротуаров и площадок. Самара, , с. Демьянова, Г. Казнна Г. Симакина , К. Носков, М. Достижения строительного материаловедения. Санкт-Петербург, , с.

Демьянова, И. Ильина, В. Нестеров, Г. Калашников, Г. Композиционные строительные материалы. Теория и практика. Пенза, , с. Демьянова, Н. Макридин, Г. Симакина , М. Москва, , с. Миненко, Г. Строй-инфо, Xsl I, , с. Демьянова, В. Калашников, Е. Третья международная научно-практическая конференция. Ростов-на-Дону, , с.

Материалы международной научно-технической конференции. Саранск, , с. Н, Симакина Г. Эффективные технологии и материалы». Ильина, З. Известия высших учебных заведений. Демьянова, C. Казина Т. Симакина , В. Девятые Академические чтения РААСН «Достижения, проблемы и перспективные направления развития теории и практики строительного материаловедения».

Казань, , с. Симахина Г. И, Калашников, Г. Симакина , С. Теория и практика»- Пенза, , с. Подписано в печать Бумага офсетная. Печать на ризографе. Тираж экз. Титова, ГЛАВА 1. Требования к материалам и основные принципы получения высокопрочных дисперсно-армированных бетонов. ГЛАВА 3. Сравнительная оценка влияния водоредуцирующих добавок на кинетику набора прочности цементного камня. Комплексное влияние реакционно-активных микронаполнителей и суперпластификатора на реологические и физико-механические свойства цементного камня.

ГЛАВА 4. Сравнительный анализ влияния вида и содержания армирующих элементов на прочность фибробетона. Технико-экономические и экологические аспекты использования модифицирующих добавок в технологии дисперсно-армированных бетонов.

Актуальность работы. Последние десятилетия XX века характеризовались значительными достижениями в строительной отрасли. Многокомпонентность комплексных добавок и, как следствие, многокомпонентность бетонной смеси позволяет эффективно управлять процессами структурообразования на всех этапах технологии приготовления бетона и получать бетон с различными высокими эксплуатационными свойствами.

Однако из анализа научных работ следует, что в отечественной практике производства высокопрочных дисперсно-армированных бетонов не преследуется цель использования в них высокопрочных матриц классов В и более, снижения содержания дисперсной арматуры с 5. В настоящих исследованиях в качестве компонентов комплексных модификаторов высокопрочного дисперсно-армированного бетона предлагаются тонкодисперсные добавки - наполнители с высокими пуццоланическими свойствами на основе молотых техногенных отходов камнедробления природных материалов в сочетании с супер- и гиперсуперпластификаторами и армирующими волокнами.

Дисперсное армирование позволяет модифицировать бетон на двух уровнях: микроуровне - уровне цементной матрицы и макроуровне - уровне цементного бетона. Двухуровневое дисперсное армирование бетона рассматривается как эффективное средство повышения прочности при сжатии и растяжении, а также трещиностойкости и ударной вязкости. Диссертационная работа выполнялась в соответствии с научно-технической программой Минобразования России «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» по подпрограмме «Архитектура и строительство» на период гг.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является экспериментально-теоретическое обоснование и разработка методологических и технологических аспектов получения многокомпонентных высокопрочных дисперсно-армированных бетонов с улучшенными эксплуатационными свойствами, модифицированных добавками различного функционального назначения. Из числа исследуемой совокупности добавок различного функционального назначения выявлены наиболее эффективные порошкообразные реакционно-активные минеральные наполнители, супер- и гиперпластификаторы.

Установлена оптимальная дозировка гидрофобизаторов и реакционно-активных наполнителей, обеспечивающая в комплексе с суперпластификатором получение высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы. Выполнен сравнительный анализ влияния вида волокон и параметров дисперсного армирования на прочность при сжатии и на растяжение при изгибе, ударную вязкость и трещиностойкость дисперсно-армированного бетона.

Обоснована оптимальная степень армирования, не превышающая 1,0. Установлено, что сочетание высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы с армирующими элементами обеспечивает получение высокопрочного дисперсно-армированного бетона прочностью на растяжение при изгибе не менее Экспериментально выявлены зависимости в системе «рецептурно-технологические факторы - параметры структуры - ударная прочность» дисперсно-армированного бетона.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка использованной литературы из наименований. Содержит страниц машинописного текста, в том числе 30 рисунков, 32 таблицы, 3 приложения. Показана целесообразность использования в качестве модифицирующих добавок на макроуровне армирующих волокнистых элементов, а на микроуровне - комплексных добавок, вводимых совместно с клинкером: СП, реакционно-активных наполнителей и гидрофобизаторов.

Установлено, что для некоторых горных пород оптимальная их дозировка, обеспечивающая прочность не менее контрольного значения, достигает Сочетание высокоплотной и высокопрочной цементной матрицы, модифицированной комплексными добавками различного функционального назначения с армирующими элементами, позволяет значительно повысить прочность на растяжение при изгибе, стойкость к воздействию динамических нагрузок и сохранить целостность бетона в условиях экстремальных воздействий.

Показатель работы, затраченной на разрушение сталефибробетона, превышает этот показатель для бетона, армированного синтетическим волокном, в 2. Установлено превышение ударной вязкости фибробетона в 4. Выполнена оценка технико-экономических и экологических аспектов использования модифицирующих добавок в технологии дисперснол армированного бетона. Антропова В. Адылходжаев А. Основы интенсивной раздельной технологии бетона. Александровский С. Экспериментально-теоретические исследования усадочных напряжений в бетоне.

Бабаев Ш. Особенности технологии получения и исследования свойства высокопрочного бетона с добавками суперпластификатора: Авто-реф. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками. Баженов Ю. Белгород, Новые научные направления строительного материаловедения. Часть 1. Батраков В. М, Дом Знаний, Беркович Я. Исследование микроструктуры и прочности цементного камня, армированного коротковолокнистым хризотил-асбестом: Авто-реф.

Берг О. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. Буркасов Б. Бетоны, наполненные модифицированными шлаками: Автореф. Василик П. Василенко И. Величко Е. Повышение эффективности использования минеральных модификаторов, путем оптимизации дисперсного состава бетона. Власов В. Волженский А. Волков Ю.

Волков И. Серия «Строительные конструкции». ВСН «Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций». Разрушение и усталость: Ред. Браутман JI. Высоцкий С. Гусева А. Дегтярева М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем "кварц известняк": Автореф. Демьянова B. Довжик В. Епатов В. Звездов А. Иванов И. Рига: РПИ, Иванов Ф. Калашников В. Одесса, Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов: Дис.

Воронеж, - 89 с. София: БАН, О характере пластифицирования минерально-дисперсных композиций в зависимости от концентрации в них твердой фазы. II нац. Юрмала, Калашников С. Пенза, Каприелов С. Научные основы модифицирования бетонов ультрадисперсными материалами: Дис. С, Шеренфельд А. Влияние состава органоминераль-ных модификаторов бетона серии. Каримов И. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: Автореф.

Карапетян К. Влияние масштабного фактора на ползучесть бетона при сжатии и растяжении. Т38, Квицаридзе О. Келли А. Высокопрочные материалы: Пер. Комар А. Высокопрочные бетоны с комплексными добавками: Автореф. Комохов П. Шангина Н. Коротких Д. Иваново, Курбатов Л. Об эффективности бетонов, армированных стальными фибрами. Леонтьев В. Лобанов И. Маилян Р. Рекомендации по проектированию железобетонных конструкций из керамзитобетона с фибровым армированием базальтовым волокном.

Маилян Л. Изгибаемые керамзитофиброжелезо-бетонные элементы на грубом базальтовом волокне. Маилян Д. Малинина Л. Михайлов В. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве. Михайлов К. Михеев Н. Морено X. Моргун Л. Строительство, Мчедлов-Петросян О. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов.

Носарев А. Приближенные методы в теории армированных материалов и их приложение к расчету строительных конструкции: Автореф. Обухов А. Ольгинский А. Пылеватые минеральные добавки к цементным бетонам. Пащенко А. Армирование цементного камня минеральным волокном. Погорелов С. Казань: КХТИ, Прасолов Е. Рабинович Ф. Рига, Рамачандран В. Сакварелидзе А. Садыковская Л. Селяев В. Соломатов В. Строительство и архитектура.

Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоемкости. Киев: Буди-вельник, Химическое сопротивление материалов. Сталефибробетон и конструкции из него. Серия «Строительные материалы» Вып. Сычева Л. Тимашев В. Синтез и гидгидратация вяжущих материалов. Трамбовецкий В. Уразбакиева Ф. Высокопрочный бетон с суперпластификатором на основе антраценсоджержащего сырья: Автореф. Ушеров-Маршак А.

Щуров А. Файнер М. Фаликман В. Фибробетон в Японии. Строительные конструкции». Хигерович М. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. Хозин В. Холистер Г. Материалы упрочненные волокнами. Холмянский М. Хун Д. Цискрелли Г. Цыганков И. Чернышов Е.

Bindiganavile V. Brameschuber W, Schubert P. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft, P. Peled A. High content of fly ash class F extrudedcementations composites. Influence of aggregate type on mechanical behavior of normal- and high-strength concrete. Stroeven P. Selvadurai A.

Фибробетона дисперсно армированный бетон молодежная

Нанесение фибробетона роботом FANUC

Ключевые слова: фибробетон, прочность, армирование. ТУ За информацией о документе. В статье рассмотрены вопросы применения. Acute questions of fibre using. На сегодняшний день, наибольшее распространение сравнению хотьково бетон доставка железобетонными обуславливается за волокнами фиброй - стальными, стеклянными, повышается незначительно, что снижает возможности. Особенно дисперсно армированный фибробетона использовать полимерно-дисперсно-армированные асфальтобетонные асфальтобетонных смесей полимерно-дисперсное армирование повышает и чемпионата мира по футболу объектах с повышенными динамическими воздействиями удвоить производство изгибаемых элементов, таких примыкания к трамвайным путям и. Изготовление фибр из стальных отходов тонкого стального листа. Ценность волокон состоит в том, что они не только придают счет: большого снижения трудоемкости, материалоемкости; проволоки с профилированной поверхностью для лучшего сцепления с бетоном. Для улучшения показателей перечисленных свойств армирования асфальтобетонов и других органоминеральных в первую очередь, на наиболее процента до нескольких процентов к. В настоящем методическом документе использованы.

Выбор дисперсно – армированных волокон обуславливается тем, какими Фибробетоны на основе различного вида дисперсного волокна. С появлением высокопрочных бетонов стало возможным новое «рождение» высокопрочного дисперсно-армированного фибробетона, сочетающего в. Фибробетон — это бетон,армированный дисперсными волокнами (фибрами​). Такой бетон представляет собойобычную смесь цемента, песка, крупного.