госты по фибробетону

Купить бетон в Москве

Составляющие: 6 колонн дорического типа, архитрав, 4 радиусных балюстрады, купол внешний металлический либо черепичный на выборпотолок вместо внутреннего купола, навершие. Ориентировочная стоимость доставки по Москве и Московской области — 15 руб. Стоимость доставки в другие регионы просчитаем индивидуально по запросу.

Госты по фибробетону гидроизолирующие цементные растворы

Госты по фибробетону

Степанова , канд. Бучкин , канд. Фаликман при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" С. Изменение N 1 к СП Гвоздева руководитель - д-р техн. Давидюк ; исполнители - д-р техн. Степанова , д-р техн. Измененная редакция, Изм. В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Надежность строительных конструкций и оснований.

Основные положения. ГОСТ Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. ГОСТ Композиты полимерные. Термины и определения. СП Основные положения" с изменениями N 1 , N 2. Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия.

Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

В настоящем своде правил применяют термины по ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями:. В остальных случаях рекомендуется применять фибробетонные конструкции с рабочей стержневой арматурой.

Класс фибробетона по прочности на осевое растяжение соответствует значению прочности фибробетона на осевое растяжение, МПа, с обеспеченностью 0,95 нормативная прочность бетона. Класс фибробетона по остаточной прочности на растяжение соответствует значению остаточной прочности фибробетона на растяжение, МПа, с обеспеченностью 0,95 нормативная прочность бетона. Условия работы элементов конструкций. Категория требований к трещиностойкости стеклофибробетонных конструкций с комбинированным армированием и предельно допустимая ширина a crc 1 и а crc 2 , мм, раскрытия трещин при армировании.

С полностью растянутым или частично сжатым сечением, воспри н имающие давление жидкостей и ли газов. Мелкозернистый бетон для стеклофибробетонных конструкций в зависимости от вида и условий их работы предусматривается следующих классов и марок:. Допускается применение бетона промежуточных классов В22,5 и В27,5 при условии, что это приводит к экономии цемента по сравнению с применением бетона соотв е тственно классов В25 и В30 и не снижает других технико-экономических показателей конструкций.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя и з возможных реальных сроков фактического загружения конструкций проектными нагрузками, способа возведения и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток.

Значение отпускной прочности бетона в элементах сборных конструкций назначается в соответствии с указаниями ГОСТ Для предварительно напряженных стеклофибробетонны х элементов бетон, в котором расположена напрягаемая арматура, принимается класса по прочности на сжатие в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, ее диаметра и наличия анкерных устройств не ниже, указанного в табл.

Минимальные марки по морозостойкости и водонепроницаемости стеклофибробетона в зависимости о т условий работы стеклофибробетонн ы х конструкций принимаются в соответствии с указаниями п. Для замоноличива н ия стыков стеклофибробетонных элементов следует принимать бетон или стеклофибробетон с прочностными характеристиками в зависимости от условий работы соединяемых элементов, но не ниже, чем фибробетона соединяемых элементов.

Нормативные и расчетные сопротивления мелкозернистого бетона, а также коэффициенты условий работы принимаются в соответствии с указаниями пп. Допускается принимать уточненные опы т ным путем значения этих характеристик при соответствующем обосновании. Для фибрового армирования стеклофибробетонны х конструкций принимается фибра в виде отрезков стекло в олокна, как правило, д линой от 1 0 мм до 60 мм, изготавливаемая путем рубки:.

Длина фибры принимается в зависимости от размеров и армирования конструкций, вида технологического оборудования по приготовлению и укладке стеклофибробе т о н ной смеси. Для армирования мелкозернистого бетона на портландцементе используется фибра из щел о честойкого стекловолокна. Фибра из нещелочес т ой к ого алюмоборосиликатного стекловолокна может использоваться в случаях армирования бето на матрицы на основе глиноземистого цемента, портландцемента с добавкой гипса или микрокремнезема на ограниченный срок службы при соответствующем обосновании.

Использование фибры из алюмоборосиликатного нещелочестойкого стекловолокна для армирования с теклофибробетона на портландцементе допускается в качестве фибровой арматуры, рассчитываемой на восприятие технологических нагрузок при работе бетона конструкций в раннем возрасте в срок до одного месяца. Допускается применение для фибрового армирования капроновых, нейлоновых, полипропиленовых высокомодульных волокон при соответствующем технико-экономическом и экспериментальном обосновании в установленном порядке.

Стержневая и проволочная арматура при комбинированном армировании стекло ф ибробетонн ы х конструкций пр и нимается в соответствии с указаниями СНиП 2. Выбор стержневой и проволочной арматуры в зависимости от типа конструкции, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации, а также выбор марок стали для закладных деталей производится по соответствующим указаниям СНиП 2.

За нормативные сопротивления растяжению фибровой арматуры R f , ser принимаются наименьшие контролируемые значения временного сопротивления разрыву для фибры в виде отрезков комплексной нити или элементарного волокна в зависимости от предусмотренной проектом технологии изготовления конструкций.

Указанные контролируемые характеристики фибровой арматуры принимаются в соответствии с техническими условиями на фибру и гарантируются с вероятностью не менее 0, Таблица 1. Вид фибровой арматуры. Нормативные сопротивления растяжению R sfn расчетные сопротивления растяжению для предельных состояний второй группы R sf , ser , МПа. Расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры для предельных состояний первой группы.

Щелоче сто й к ог о стекловолокна в в и де отрезков комплексных н и тей, получаемых и з рови н га по ТУ 21 - пр и марках стекла:. Щ ЖТ. С Ц -6ПУ. Ал ю моборосиликат н ого н е щ елочестойко г о стекловолок н а по ГОСТ в в и де о трезков комплексных н и тей. Нормативные сопротивления, коэффициенты надежности и расчетные сопротивления растяжению для фибровой арматуры приведены в таблице 1.

Модуль упругости стекловолокна фибровой арматуры, приведенной в таблице 1. Для фибры из других видов волокон модуль упругости может приниматься по опытным данным при соответствующем обосновании. При комбинированном армировании нормативные и расчетные сопротивления стержневой и проволочной арматуры, коэффициенты условий работы и модули упругости этой арматуры принимаются согласно указаниям СНиП 2. Длину зоны передачи напряжений l p для напрягаемой арматуры без анкеров при комбинированном армировании стеклофибробетонн ы х конструкций рекомендуется определять по указаниям п.

Допускается принимать уменьшенные значения l p в зависимости от интенсивности фибрового армирования и технологии изготовления конструкций при соответствующем обосновании. Стеклофибробетонн ы е конструкции при расчете по прочности рассматриваются к а к дисперсно армированные фибровой арматурой, равномерно распределенной по всему сечению объему элемента. Расчет стеклофибробето н н ы х конструкций по предельным состояниям первой группы производится с учетом основных положений СНиП 2.

Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций по прочности производится для сечений, нормальных и наклонных к продольной оси. В случае надобности производи т ся расчет элементов на местное действие нагрузки смятие и продавл ив ание. Расчет элементов стеклофибробетонных конструкций на смятие следует производить в соответ с твии с указаниями п. Расчет стеклофибробетонных элементов на продавливание производится в соответствии с указаниями п. Предельные усилия в сечении, нормальном к продольной оси элемента, определяются исходя из следующих предпосылок:.

При этом зн а чения сопротивлений сте к ло ф иброб е тона сжатию R fb и растяжению R fbt принимаются в зависимост и от армирования, формы и размеров элемента по указаниям п. Расчетное сопротивле н ие растяжению стеклофибробетона R fbt о п ределяется в зависимости от класса бетона, к о ли ч ества , вида и размеров фибры , а также размеров элемента по указаниям пп. Значение R fbt , определяются по формуле:.

R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой арматуры, принимаемое по таблице 1. При этом должно соблюдаться условие:. Значения коэффициента m 1 при вычислении величины R fbt для стеклофибробетона принимаются по данным, приведенным на рис. Значения коэффициента k or в формуле 1 принимаю т ся:. Значения k or для элементов толщиной менее 10 мм и более 30 мм могут быть уточнены в опытном порядке при соответствующем обосновании. Значения коэффициента k l в формуле 1 принимаются:.

Таблиц а 1. Вид бетона. На открытом воздухе. Стеклофибробетон на портландцементе и щелочестойком волокне при проценте фибрового армирования. Расчетное сопротивление сжатию стеклофибробетона R fb определяется по формуле:. Расчет по прочности сечений, н о рмальных к продольной оси сте к лофибробетон н ого внецентренно нагруженного элемента, когда сила действует в плоскости оси симметрии, производится согласно основным положениям СНиП 2.

При этом расчет стеклофибробетонн ы х элементов ведется:. Расчет стеклофибробетонных элементов производится по расчетным формулам для ар м о ц еме нт а сог л асно СНиП 2. Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых, внецентренно сжатых, центрально и внецентренно растянутых стеклофибробетонных элементов производится по формулам пп.

Табли ц а 1. Расчетные величины, заменяемые в формулах СНиП 2. Расчетные величины, используемые для стеклофибробетона по настоящим нормам. R fbt. R cf1. R cw1. R fbw. R cr1. R fbr. R fbtr. Другие обозначения и величины в ука з анных формулах принимаются без изменений.

Величины R fbt , R fb , R fbtf , для полки , R fbw для ребра или стенки и R fb , R fbtr для кольцевого сечения определя ют по указаниям п. Равномерно распределенная по высоте сечения стальная стержневая или проволочная арматура может быть учтена в расчете путем ее приведения к фибровому армированию в соответствии с п. При расчете стеклофибробетонн ы х конструкций по указаниям пп. При этом условие п. При расчете прочности сте к лофибробетонн ы х изгибаемых элементов прямоугольного сечения по схеме, приведенной на рис.

При расчете прочности стеклофибробетонных изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис. В пределах растянутой полки принимается полная величина R fbt. При расчете прочности стеклофибробетонных с комбинированным армированием изгибаемых элементов двутаврового сечения по схеме, приведенной на рис. При расчете по прочности изгибаемых стеклофибробетонных элементов складчатого сечения с комбинированным армированием арматурой класса Вр- II значение величины R s в расчетных формулах пп.

Для элементов из бетона классов выше В30 и армируемых стержневой или проволочной арматурой, обычной или преднапряженной, более высоких классов, чем указанные в настоящем пункте, допускается производить уточненный расчет, пользуясь общими указаниями п. Расчет прочности сечений, нормальных к продольной оси изгибаемого трехслойного элемента с наружными слоями из стеклофибробетона без стальной арматуры производится из условия обеспеченного сцепления между слоями и их совместной работы до разрушения.

При расчете трехслойных элементов с наружными слоями из стеклофибробетона используется расчетная схема внутренних усилий и эпюра напряжений, приведенная на рис. Прочность нормального сечения изгибаемого трехслойного элемента определяется из условия:. При расчете прочности нормальных сечений изгибаемых элементов по схеме, приведенной на рис. Процент фибрового армирования по объему. Высота сжатой зоны стеклофибробетона и значение плеча внутренней пары сил определяются из условий:. При этом напряжения сжатия определяют по относительным деформациям из условий упругой работы, используя следующие зависимости:.

Значения принимаются по таблице 1. В расчете прочности нормального сечения по формуле 7 значение z принимается в зависимости от высоты сжатой зоны:. Класс бетона. Расчет ст е к лофибробетонн ы х элементов по наклонным сечениям выполняется на действие: поперечной силы по наклонной полосе между наклонными трещинами; поперечной силы по наклонной трещ и не; изгибающего момента по наклонной трещине в соответствии с указаниями пп.

Расчет стеклофибробетонных элементов прямоугольного сечения на действие поперечной силы для обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами выполняется с учетом указаний и по формулам 44 и 46 СНиП 2. Значение правой части неравенства в формуле 44 СНиП 2. Расчет стеклофибробетонных элементов по прочности на действие поперечной силы по наклонной трещине выполняется с учетом указаний и по формулам 47 - 51 СНиП 2.

При этом в формулах 48 , 49 , 50 и 5 1 производится замена величин:. Расчет сечений, наклонных к продольной оси стеклофибробетонных элементов, на действие изгибающего момента выполняется в соответствии с положениями п. При этом в формуле 52 производится замена величин:.

Расче т на продавливание плитных конструкций из стеклофибробетона без поперечной арматуры рекомендуется производить с учетом положений п. U m - среднеарифметиче с кое значение параметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующейся пр и продавливани и в пределах рабочей высоты сечения см.

Расчет по образованию трещин производится для стеклофибробетонных элементов и с т еклофибробетон ны х элементов с комбинированным армированием стальной арматурой. Расчет стеклофибробетонных элементов и стеклофибробетонных э лементов с комбинированным армированием по образованию трещин , нормальных и наклонных к продольной оси элемента, производится в соответствии с основными положениями пп. Момент, воспринимаемый сечением, нормальным к продольной оси элемента пр и образовании трещин - M crc опреде ля ется и з условий:.

Значение W p 1 определяется по формуле. S bt - статический момент площади растянутой зоны сте кл офиброб е тона относительно нулевой линии;. Положение нулевой линии определяется по формуле:. При этом приведенные коэффициенты армирования в общем случае определяются аналогично положениям п.

Расчет по образованию трещин, наклонных к продольной оси элемента, производится по указаниям п. Расчет по раскрытию трещин производится только для стеклофибробетонн ы х элементов с комбинированным армированием. Расчет по раскрытию производится только для трещин, нормальных к продольной оси элемента. Ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента при комбинированном армировании, следует определять по формуле:. Расчет по раскрытию трещин, наклонных к продольной оси элемента, не производится.

Для предотвращения чрезмерного раскрытия трещин, наклонных к продольной оси элемента, при комбинированном армировании стеклоф и бробетонного элемента следует соблюдать условие:. Деформации прогибы, углы поворота э лементов стеклофибробетонных конструкций вычисляются по формулам строительной механики , определяя значения кривизны согласно общим указаниям пп. Величина кривизны и деформаций фибробетонн ы х элементов отсчитываются от их начального состояния. При наличии п редварительного напряжения - от состояния до обжатия.

Кривизна стеклофибробетонных элементов и элементов с комбинированным армированием определяется:. Полное значение кривизны изгибаемых, внецен т рен н о сжатых и внеце нт ренно растянутых элементов на участках, где не образуются нормальные или наклонные к продольной оси элемента трещины, определяются по формуле:. В 1 - жесткость сте кл офибро б етонного элемента при кратковременном действии нагрузки, определяемая по формуле:.

I 1 - момент инерции сечения , приведенного к бетонному и включающего площадь бетона, фибровой или фибровой и стержневой арматуры, приведенной к бе т ону. При этом коэффициент приведения для фибро вой арматуры , для стержневой или прово лочной арматуры ; а приведенные коэффициент ы армирования фибровой и стержневой проволочной арматурой определяются в соответствии с рекомендациями п. В 2 - жесткость стеклофибробето н ного элемента при учете продолжительного действия нагрузки, определяемая п о формуле:.

При этом сумма принимается не менее Значения кривизны и для элементов без предварительного напряжения допускается принимать равным нулю. Кривизна изгибаемых, внецен т ренно сжатых и внецен т ренно растянутых с т еклофибробетонн ы х с комбинированным армированием элементов прямоугольного, таврового и двутаврового сечений на участках, где образуются нормальные к продольное оси элемента трещины шириной раскрытия меньше 0,1 мм, определяется по рекомендациям и с использованием формул пп.

При ширине раскрытия трещин в сечении комбинированно армированного элемента более 0,10 мм прогибы и деформации рассчитываются как для железобетонног о элем е нта без учета стеклянной фибры. Полное значение кривизны сте кл офибробе т онн ы х элементов определяется в соответствии с п. Значение B f 3 при кратковременном действ и и нагрузки при н имается равным:. Значение B f 3 п ри длительном действии нагрузки принимаетс я равным:.

I red - момент инерции сечения, приведенного к бетонному. Значение определяется по ф о рмуле 34 настоящих норм. Прогибы f m стеклофибробетонных элементов определяются в соответствии с положениями п. СНиП 2. При проектировании сте к лофибробетон ны х конструкций и конструкций с комбинированным армированием с целью обеспечения их технологичности, требуемой надежности, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования пп.

Минимальные значения коэффициента фибрового армирования при проектировании стеклофибробетонных конструкций следует принимать исходя из условия:. Размеры сечений элементов и конструкции следует назначать исходя из следующих условий:. Толщины стеклофибробетонных элементов, отличающиеся от указанных выше, могут приниматься при соответствующем технико-экономическом обосновании. Длина зоны анкеровки стержневой или проволочной арматуры при комбинированном армировании может приниматься по указаниям пп.

Толщина слоя до стержневой или проволочной арматуры при условии обеспечения его равномерного фибрового армирования принимается согласно п. При этом принятая толщина должна быть соответствующим образом обоснована. Стыки сборных стеклофибробетонных конструкций должны, как правило, замоноличиваться путем заполнения швов между элементами мелкозернистым бетоном.

Если при изготовлении элементов обеспечивается плотная подгонка поверхностей друг к другу, допускается выполнение стыков насухо при передаче через стык только сжимающего усилия. Рекомендуется применять следующие методы соединения элементов:. Закладные детали, как правило, предусматриваются штампованными из стальных пластин, а также уголков или швеллеров с приваренными к ним в тавр или внахлестку анкерами в виде арматуры периодического профиля или гладкой арматуры рис.

Толщина пластин закладных деталей определяется в соответств и и с требованиями сварки. Закладные детали могут быть непосредстве н но приварены к рабочей арматуре элементов рис. Закладные детали соединяются между собой при помощи стыковых накладок из арматуры или полосовых накладок.

Возможные виды закладных деталей показаны на рис. Соединения элементов на болтах, заклепках или склеиванием накладок из стекло ц емен т а можно осуществлять в опытном порядке при соответствующем обосновании. Стыки сборных стеклофибробетонных и комбинированно армированных элементов могут устраиваться также по указаниям п.

Для обеспечения сохранности стальной арматуры и ее совместной работы со стекло ф ибробетоном при проектировании следует соблюдать общие требования СНиП 2. Закладные детали в стеклофибробетонных конструк ц иях следует проектировать с учетом указаний п. Стыкование внахлестку стержневой и проволочной арматуры, которая используется с полным расчетным сопротивлением, в тонкостенных стеклофибробетонных элементах не допускается.

Для обеспечения анкеровки предварительно напрягаемой арматуры возможно использование указаний п. Соединение сте к ло ф ибробет о нн ы х элементов с помощью стал ь ных ан к еров. Ан к еров к а зак л адных деталей.

Во з мож н ые ко н структивные решения закл а дных деталей для сте кло фибробето н ных конструкций. R b , R bt - расчетные сопро т ивления бетона осевому сжатию и растяжению по СНиП 2. R fb , R fbt - р а счетные сопротивления сте к ло ф ибробетона соответственно при сжатии и растяжении;. R s - расчетное сопротивление растяжению стальной стержневой или проволочной арматуры;.

R sc , R pc - расчетное сопротивление стальной обычной и пре дн апряженной арматуры при сжатии;. R f - расчетное сопротивление растяжению фибровой стеклянной арматуры;. Е b - начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении;.

Е s - модуль упругости стержневой пли проволочной арматуры;. Е f - модуль упругости стеклянной фибровой арматуры;. R o - коэффициент учитывающий ориентацию фибр относительно направления главных растягивающих напряжений;. I f , red - момент инерции стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону, относительно его центра тяжести;.

W f , red - момент сопротивления стеклофибробетонного сечения, приведенного к бетону. С тек лофибробетон - бетон, армированный фибрами из стекловолокна, произвольно или ориентированно распр е деленными в е г о объеме или части объема. Стеклянная фибра - короткие отрезки стекловолокна, получаемые путем резки ров ин г а или комплексной нити. Процент фибрового арм и рования по объем у - относительное содержание объема фибр в единице о бъема стеклофибробе т она, в процентах.

Процент фиб р ового армирования п о массе - отношение в процентах массы фибр, содержа щ ихся в единице объема фибробетона, к массе этой единицы объема. Коэффициент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема ст е кл офибробе т она. Комбинированны е стеклофибробетонные конст р укции - конструкции из фибробетона, имеющие также обычную или пре дн а п ряженную стержневую или проволочную арматуру.

Самонапряженные стеклофибробетонные конструкции - конструкции из стеклофибробетона в том числе комбинированные , ма т рица которого выполняется на напрягающем цементе. Элементарная нит ь - моноволокно одиночное диаметром мкм по терминологии ГОСТ "Ровин г из стеклянных нитей. Технические условия". Комплексная нить - нить, собранная из определенного количества -4 00 шт. Ровинг - жгут, состоящий из нескольких комплексных нитей, изготавливаемый по ТУ 2 1 "Ровинг рассыпающийся из цементностойкого стекловолокна.

Архитектурно-конструктивные формы и типы конструктивных элементов, определяемые их геометрической формой и размерами, при выполнении их из стеклофиброб е тона п ринимаются для:. Архитектурно-конструктивные формы, рекомендуемые для зданий общественного назначения, приведены в табл. В таблице приведены схемы конструктивных форм здании и сооружений пролетами до 15 м. Конструктивные схемы 1 и 2 следует рассматривать как схемы плоскостных конструкций; схемы 3 - 11 являются схемами зданий, покрытия которых р а ботают и рассчитываются как пространственные конструкции.

Приведенные в табл. При специальн о м обосновании могут быть использованы покрытия в виде пологих гиперболических параболоидов или оболочек положительной гауссовой кривизны. С целью получения более разно о браз н ых архитектурных форм и соответственно решений интерьеров зальных по м е щ ений может быть использован эффективный прием размещения отдельных фрагментов покрытий в разных уровнях.

Конструктивные схемы 1 и 2 рекомендуется применять в тех случаях, когда на отводимых для строительства участках экономически целесообразно размещение зданий с криволинейным произвольным планом, наиболее отвечающих градостроительным требованиям. Конструктивные схемы 3 , 4 и 11 , скомпонованные по типу складчатых куполов или воронкообразных форм рекомендуется применять как примеры центрических решений, целесообразных при комплексной застройке жилых микрорайонов с целью разнообразия их архитектуры.

Схемы 5 - 6 рекомендуется использовать в тех случаях, когда пространственную конструктивную форму целесообразно опирать непосредственно на фундаменты; в этих случаях она совмещает в себе функции покрытия и стен. Сотовую конструкцию схема 7 рекомендуется компоновать произвольными сочетаниями отдельных объемных элементов-ячеек, каждая из которых позволяет решать автономную функциональную задачу. Конструктивные решения по схемам 8 - "Шатер " и 9 - "Геликоид " рекомендуется использовать как для малоэтажного жилищного строите л ьства, так и для общественных зданий.

Применение схемы 10 позволяет с помощью известных конструкций "встречных" складок компоновать сооружения с прямоугольным вытянутым планом, который может наращиваться постепенно по мере осуществления последующих очередей строительства. Приведенные в таблице 1 конструктивные схемы з а исключением схемы 7 рекомендуется компоновать с помощью сочетания граней разной геометрической формы.

Каждая из граней может быть принята в виде сборных элементов , изготавливаемых в опалубочных формах, как п равило имеющихся на предприятиях промышленности строительных материалов Москвы или Московской области. Конструктивная схема 7 - "Сотовые конструкции" - может быть осуществлена также из монолитного стеклофиб робетона путем набр ы зга по ранее установленному легкому стальному каркасу, а также в сборно-монолитном варианте. Для применения в гражданском строительстве рекомендуются типы строительных элементов, приведенные в табл.

Для жилищного строительства рекомендуются сборные элементы из стеклофибробетона в виде пластин с плоской или рельефной поверхностью, стеновые панели трехслойные, ограждения лоджий, козырьки входов, сантехнические поддоны ребристой конструкции позиции 1 - 3 , кровельная черепица позиция Для строительства общественных зданий и сооружений рекомендуются следующие типы тонкостенных элементов из стеклофибробетона: ребристые плиты длиной 6 м для оболочек, складок, куполов пролетами до 42 м. Плиты принимаются с различной формой плана - прямоугольного, трапецевидного и в виде равностороннего треугольника позиции 5 - 7.

Для оболочек и складок малого пролета до 12 м могут быть применены безреберные элементы в виде складок с ромбическим планом позиции 8 , 9 , складчатые элементы с треугольным планом позиция Для применения в подземном городском строительстве рекомендуются конструктивные типы элементов из стеклофибробетона, приведенные в табл.

Рекомендуются к применению стеклофибробе т онн ы е пространственные элементы колец горловин колодцев, опорные кольца люков колодцев, лотковые перекрытия, лотковые днища, плиты перекрытий каналов теплосетей, лотки отстойников, блоки береговых укреп л ений, трубы безнапорные. Рекомендуемые типы стеклофибробетонн ы х элементов для городского благоустройства, малых архитектурных форм и др. Из стеклофибробетона рекомендуется проектировать плоские плиты для облицовки стен, изделия покрытия дорог, тротуаров, бортовые камни, панели заборов, теневые навесы, цветочницы, урны, скамейки, рекламные щиты, дорожные указатели.

Эффективным является применение стеклофибробетонных элементов несъемной опалубки позиция 4, табл. В табл. В таблице приведены эскизы элементов, характерные геометрические параметры и указаны предприятия-изготовители. Рекомендуется при проектировании сте кл офибробетонны х конструкций учитывать приведенный перечень для выбора типа изделий, их номинальных размеров и выбора предприятия-изготовителя. Следует учитывать, что в табл. Архитектурно - конструктивные формы общественных здан и й.

Тип формы. Здан и я торгового назначен и я, кафе, пав и льоны. Зд а ни я торгового на з на ч ени я , кафе, павильоны. Складчатый купол. Магазины, муниципальные рынки, кафе. Пролет 12 -1 5 м. Воро н кообраз н ое покрытие. Многогранник- 1.

Магаз и ны , муни ци пальные рынк и , кафе. Магазины, мун и ц и пальные рынк и, к афе. Сотовая к онструкци я. Пансионаты, кемп и нг и , торговые центр ы , му ни ц и пальные рынк и. Пролет ячейк и - м одуля м. Коттедж и , магазины, муниципальные рынки, рестораны. Ш и рина здания - 6 м. Оболочка т ип а "Ге л и к оид". Коттеджи, магазины, рынки.

Встречные складки. Нав ес ы авт о вокзалов, муни ц ипа ль ные рынки, торговые ряды. Ширина здания - 6 м. Склад ч атый купол с навесом. Муниципальные рынки, торговые центры. Пролет 25 м. Табл и ца 2. Типы элементов ж и лых и обществе н ных зданий. Наименование элемента. Эскиз элемента. Стеновая панель трехслойная. Ограждение лоджий. Козырек входов. Поддон сантехкаб и н ы. Плита пространственного покрытия. Дл я оболочек и куполов с центрическим планом и складок с пролетами от 12 м до 24 м.

Плита пространственного покр ы тия. Для оболочек составного типа пролетом до 36 м. Э л ементы с к ладок. Для складок пролетом до 6 м. Криволинейн ы й ромбический элемент. Для оболочек пролетом до 18 м. Скл а дчатый элемент. Д л я складок пролетом до 12 м. Таблица 3.

Т ипы элементов подзе м ных сооружений. Кольца горловин колодцев. Возможна замена стеклянн о й фибры ф ибра ми из воло к он другого т и па. Опорные кольца люков колодцев. Л отковые перекрыти я тип а Л П. Лотков ы е днища типа ЛД. Плиты перекрытий каналов теплосетей. Трубы безнапорные.

Лоток отс т ойника. Блок берего ук ре п ля ющ ий. Таблица 4. Типы сборн ы х элемен т ов для благоустройст в а , мал ы х форм и т. Наименование э л емента. Эскиз э л емента. Примечан и я. Пл иты для облицовки. Изделия для покрытия дорог, тротуаров. Бортовые камни. Несъемна я опа л убка. Панели заборов. Элементы покрыти я теневых навесов. Шатры , оболочк у с к лад ки, пологие купола.

Цветочницы , урны. Щиты рекламы , дорожные указатели. Табл и ца 5. Номенк л атура представите л ей конструкц ий и и здел и й из сте к лоф и бробето н а. Наименование изделия. Размеры, мм. Пл и та пространственного покрытия с треугольной формой п л ана. АООТ "Прокон". П л ита пространственного покрыт ия с прямоуго л ьной формой пла н а. ТОО "Модуль". АОО Т " Проко н". Панель кровл и ко ттед жа с рельефом "под класс и ческ у ю череп и ц у ".

Элемент кровли коттеджа. Экран входа коттеджа. Са н техн и ческий поддон жи л ого дома. Декорат и вное ограждение л оджи й ж и лого дома. Козырек входа жилого дома. Панель забора. Обл и цовоч н ая па н ель фасада. Об ли цо в очный э л емент окна. Труба бе з напорная.

АОО Т " Мо си нжже лезобет он". Кольцо ко л одца. АОО Т "Мо син ж желез о бет он". Опорный камень. АОО Т "Мо си н жжелез о бет он". Камень бордюра. АОО Т "Мо си н жжелезобет он". Лот к о в ое перекр ы тие. Лотковое дн и ще. П ли та перекрытия каналов. Пл и та покр ы тия тра мв ай ны х путе й. Э л емент дорож н ый декоративный.

Настоящие нормы распрос т раняю т ся на технологии и методы изготовления фибробетонн ы х конструкций на основе тяжелого обычного , мелк о зернистог о песчаного бетонов и следующих видов фибры:. Указаниями норм следует пользоваться при разработке и использовании технологий производства конструкций, изделий, отдельных элементов и деталей далее по тексту - конструкции с фибровым или комбинированным армированием.

Фибробетонн ы е конструкции в зависимости от их армирования подразделяются на конструкции:. Технические условия" [ 1 ]. Фибровая, стержневая или проволочная арматура должна отвечать требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий, приведенных в приложении 2. К применению должны быть рекомендованы в первую очередь те технологические схемы, методы и оборудование для п роизводства фибробетонных конструкций, при которых реализуется задача максимального использования прочностных свойств фибры и бетона-матрицы с целью достижения наибольшей прочности, плотности и долговечности материала и конструкций при наименьших трудозатратах и материалоемкости.

В производстве фибробетонн ы х конструкций предпочтение следует отдавать тем видам материалов и оборудования, которые позволяют повысить степень механизации и автоматизации технологии в заводских или построечных условиях.

При определении рациональных вариантов технологии и организации опытного опытно-промышленного производства фибробетонны х конструкций следует руководствоваться указаниями раздела 2. Настоящими нормами производства фибробетонных конс т р ук ций предусматриваются следующие виды технологий, определяемые по названию основного технологического приема:.

При производстве фибробетонных конструкций должны соблюдаться требования СНиП III "Техника безопасности в строительстве", а также требования, изложенные в разделе 2. Указания настоящих норм распространяются на разработку и применение технологий производства конструкций из следую щ их видов фибробетона:. Стек л офиброб ет о н изготавливается из мелкозернистого бетона бет о н-м а трица и армирующих его отрезков сте кл оро в ин г а фибр , равномерно распреде л енных по объему бетона изделия или отдельных е г о ч а стей зон.

Совместност ь работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления п о и х поверхности. С т а л ефибробе т он изготавливается из мел к озерни ст ог о бетона или с добавлением крупного заполнителя и армирующих е г о стальных фибр различного вида, равномерно распределенных по объему.

Совмес т ность работы бетона и стальных фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности или путем устройства анкеров в в и де утол щ ений или загибов на концах фибр. Фибробето н на синтетической фибре изготавливается из : мелкозерн и стого бетона и армирующих его отрезко в синтетических волокон фибр , например, из полипропилена , равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей зон.

Разрабатываемые технологии и технологические прием ы изготовления фибробетонн ы х конструкций должн ы обеспечивать получение фибробетонов требуемых свойств , предусмотренных частью 1 нас т оящих норм для стеклофибробетона , "Рекомендациями по проектированию и изготовлению ст а л ефибробетонн ы х конструкций" [ 48 ], а также проектно-технической документацией на конкретные виды конструкций.

Основные буквенные обозначения и используемая терминология приведены в 1 части настоящих ВСН. Мелкозерн и стый бетон, используемый для изготовления ф ибробетонов в соответствии с настоящими ВСН, должен отвечать требованиям ГОСТ и настоящих норм част ь 1 , позиции 1. В случае использования для изготовления ста л ефибробетона крупного заполнителя, бетон-матрица должен отвечать требованиям ГОСТ и пп.

Кроме того, бетон-матрица должен отвечать специальным требованиям проектной документации на конструкцию в части максимальных или минимальных размеров крупного и мелкого заполнителя, а также в ида применяемого вяжущего и химических добавок. В качестве вяжущего для фибробетонов прим е няются различные виды цементов. Назначение конкретного вида цемента связано с видом используемой фибры, достижением наиболее рационального ее использования в фибробе т о н е и обеспечением максимальной прочности и долговечности ф и бробетонных конструкций.

Вяжущее для стеклофибробетона выбирается в соответств и и с требованиями 1 части настоящих норм, цемент для ста л ефибр об ето н а - согласно указаниям [ 48 ] п. Для фибробетонов на синтетической фибре вяжущие выбираются опытным путем и обосновываются в соответствующем пор я дке. Использование химических добавок в составе фибробетонн ы х смесей рекомендуется для достижения определенных значений подвижности и удобоуклад ы ваемости смеси исходя из требований конкретного вида технологии.

Выбор и применение химических добавок в бетон выполняется в соответствии с ГОСТ [ 17 ], а также указаниями п. Химические добавки должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий Приложение 2. Заполнители для фибробетона крупный, мелкий принимаются с учетом вида и агрегатного состояния фибры, назначения и размеров конструкции, класса и марки бетона, типа используемой технологии и должны отвечать требованиям соо т ветст ву ющих ГОСТов [ 4 , 5 ], а также настоящих норм ч.

Стальная фибра должна приниматься к использованию в производстве в соответствии с указаниями [ 48 ] п. Допускается применение других видов стальной фибры, не указанных в [ 48 ] например, приведенных в п. Стеклянная фибра должна отвечать требованиям части 1 настоящих ВСН п. Синтетическая фибра, имеющая ограниченный опыт применения, должна отвечать требованиям соответствующих технических условий и стандартов, которые приводятся в проектной документации на конструкцию или и в Технологических регламентах на их изготовление.

Стержневая и проволочная арматура, используемая при комбинированном армировании, назначается с учетом типа конструкций, наличия предварительного напряжения, условий возведения и эксплуатации конструкций. Стержневая, проволочная арматура и сталь для закладных деталей принимаются по соответствующим указаниям СНиП 2. Для производства фибробетонн ы х конструкций может быть использовано как специальное отечественное или импортное технологическое оборудование, так и серийно выпускаемое отечественное оборудование, гарантирующее получение фибробетонн ы х смесей с требуемыми свойствами и фибробетона с заданными проектными характеристиками.

При выборе технологического оборудования в соответствии с конкретными видами фибробетона и особенностями используемой технологии следует руководствоваться нижеследующими положениями. В производстве стеклофибробетонн ы х конструкций в зависимости от условий производства и вида используемой технологии может быть применено следующее технологическое оборудование.

В технологии " набр ы зга " , реализуемой в заводских или пос т роечных условиях например, нанесение смеси на пневмоопа лу бку или набр ы зг гидроизоляционного покрытия , используется следующее смесительное, нагнетательное и напыляющее технологическое оборудование:. В технологии, реализуемой "методом предварительного перемешивания", используется:.

Для нарезки и дозирования фибры используются специальные рубящие устройства, например, высокопроизводительное устройство многонитевой рубки стекловолокна фирмы "Пауэр Спрайз " или закрепляемые агрегаты в виде пистолетов. Конструкции таких устройств указаны в п. Для виброуплотнения фибробетон ны х смесей, в том числе с пригрузом, вакуумирован и ем, может быть использовано серийное технологическое оборудование, применяемое для изготовления обычных железобетонных конструкций.

Для производства ста л ефибробе т онн ы х ко н струкций в зависимости от вида и назначения изделий рекомендуются следующие виды технологий и технологического оборудования. Приложение 2. Рабочие характеристики технологического оборудования, применяемого для производства фибробетонных конструкций приведены в разделе 2. На стадии разработки опытного оп ы тно-пром ы шленного производства фибробетонн ы х конструкций с ц елью получения оптимальных результатов следует учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства и применения фибробетонных строит е ль н ых конструкций различного назначения.

Опыт разработки, производства и применения в строительстве фибробетонных конструкций различных видов оп и сан в соответствующей технической литературе см. Указанные документы содержат в том числе конкретные данные по конструкциям, составам фибробетонов и технологическому оборудованию. Эффективные области применения фибрового армирования конструкций, основанные на опыте использования различных видов фибробетонов, представлены в виде схемы на рис.

Диапазоны расхода материалов - составляющих фибр о б ет онн ы х смесей - приведены в табл. Конкретные составы ф ибробето н ов назна ч аются с учетом свойств конструкций и технологии их производства на основе положений раздела 2. Справочные значения физико-механических характеристик сте кл офибробетона приведены в табл. Фибробе т онн ы е конструкции рекомендуются к применению в тех случаях, когда наиболее эффективно могут быть использованы следующие их технические преимущества по сравнению с обычным железобетоном:.

Таблица 2. Основные технические характеристики материалов для производства фи бробето нны х конструкций и изделий. Виды технологий. Рекомендуемые размеры, мм. Дл я ст еклоф и бробето н а:. Допускаются отклоне ни я от настоящих параметров пр и обосновании и в соответств ии с технологическим регламентом и ли техн и ческ и ми услов и ям и на конкретное фибро б етон н ое издел и е.

Набр ы зг:. Предвар и тельное перемеш и ван и е:. Для ста ле ф и бробе тон а:. Предварительное перемешивание. Н абр ы зг. Литые смеси. Примечан и е: Для фибры из стекловолок н а приведены значен и я диаметров элементарных нитей. С в ойства стеклофибробет о на в марочном возрасте. Пределы значений. Плотность сухая. Ударная вязкость по Шар пи. Прочность при сжатии ed g ewise. Предел прочности на ра ст я ж е н ие при изгибе EF U.

Модуль упругости. Прочность на осевое растяжение:. Удлинение при разр у шении. Водопо г лощен и е по весу. Водонепроницаемость по ГОСТ Морозостойкость по ГОСТ Определение рациональной технологии производства ф ибробетонн ы х конструкций связано с решением конкретных практических задач, к которым относятся:. На стадии определения рационального вида технологии следует использовать апробированное отечественное и импортное оборудование, а также учитывать накопленный отечественный и зарубежный опыт производства фибробетонных конструкций см.

Приложения 2. Выбор того или иного вида технологии и комплектация линии тем или другим технологическим оборудованием определяются:. С учетом вышеизложенных требований, ниже представлены в табл. Рекомендации уч и тывают вид конструкций, тип фиброармирования и базируются на данных предшествующего опыта.

Производство определенных видов конструкций из фибробетонов на основе синтетической, в частности, полипропиленовой фибры может быть реализовано с использованием технологий, представленных в табл. Общая схема реализации опытного опытно-промышленного производства фибробетонных ко н струкций приведена в табл.

Принципиальные технологичес к ие сх е мы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологии и материалов приведены ниже в соответствующих разделах норм. Таб ли ца 2. Рекомендуемые технологи и производства конструкций и и з делий из стекло фи бробето н а.

Наименование конструкции. Заменяемый аналог. Элементы по пунктам приложения 1. Рекомендуемая технология производства. Разработчик технологии - держатель технической документации. Гидро и золяц и онные покрытия д л я резервуаров и емкостей разл и чного наз н ачения, водоводов большого д и аметра. Торкрет-штукатурка по ги дро и золиру ющ ей конструкци и и з железобетона. Набр ы зг на бетонное, кирп и чное и др.

Воронеж , ф и рма " Ф и бробетон " г. Вол ни стые о б олочки, и зготавливаемые на пн евмоопал у бке. Сборные железобетонные, металл и ческ и е и др. Набрызг на мягкую надувную опалубку А Элементы несъемной опалубк и. Опалубка типа " Мо н оли т " и др. Набрызг на жесткую опалубку в заводских условиях. Воро н еж. Премикси н г с виброуплот н е ни ем и пр и грузом.

Ереван, Армен ия. Са н техкаби ны и элементы. Набрызг на жесткую опалубку в заводск и х услов и ях. Элементы инженерных коммуникаций кольца смотровых колодцев, каналы теплотрасс и др. Железобетонные конструкц и и сер и и 3. Премикси н г с виброуплот н е ни ем кольца колодцев. ВНИ И Водполимер г. Елгава, Латв и я. Набрызг на жесткую опалубку каналы теплотрасс.

Полы общественных зданий. Типовые решени я. Премикс инг с виброуплотнением. Огражден и я лодж и й, балконов , п л и ты парапетные, элементы фасадов с рельефным р и сунком. Т и повые железобетонные ко н струкции. Набрызг на жесткую ил и эластичную пол и у ре та н овую опалубку в заводск и х условиях. Трехслойные стеновые панел и с наружным и слоям и и з стеклоф и бробетона для ж и лых и промышленных зданий. Т и повые трехслойные железобетонные стеновые панел и.

Преми к синг с виброуплотнением. Ереван, Армения , ф и рма "Фибробетон". Панел и безрулонной кровл и лотковые, воронкообразные, складчатые. Типовые железобетонные ко н струкц и и. Н абр ы зг на жесткую ил и эласт и чную поли у рета н ову ю опалубку в заводск и х услов и ях. Своды-оболочк и двоякой кривизны. Железобетонные конструкции аналогичного назначения. Набрызг на жесткую опалубку в заводск и х условиях. Элементы благоустройства и др. Ж е лезобето н ные, чугунны е , стальные и др.

Набрызг на жесткую или эластичную пол и урета н ову ю опалубку. Рекомендуемые технологи и производства конструкц и й и и зделий и з сталефибробето н а. Аэродромные, дорожные и тротуарные пл и ты , п литы покрытий. Предвар и тельное переме ш иван и е СФБ-смеси с виброуплотнением в заводских услов и ях. Типовые железобетонные конструкции ГОСТ Предварительное перемешивание СФБ-смеси с в и броуплот н е ни ем в заводск и х услов и ях.

Складчатая преднапряже нн ая панель покрытия безрулон н ой кровли. Типовые железобетонные конструк ции. Предвар и тельно е перемешивание СФБ-с м еси с вибро у плот н е ни ем в заводск и х услов и ях. Складчатые элементы неотапл и ваемого здан и я ун и версального наз н ачения.

Типовые железобето нн ые конструкци и. Предвар и тельное перемешивание СФБ-смеси с ви б роупло тн е ни ем в заводских услов и ях. Пл и ты несъемной опалубк и плоские и П-образ ны е. Конструкц ии " Монолит " и др. Предварительное перемеш и ван и е С Ф Б-смеси с виброупло тн е н ием в заводск и х услов и ях. НИИЖ Б. Сваи, шпунт. Т и повые железобетонные сваи.

Рекомендаци и [ 1 ]. Предвар и тельное перемеш и ван и е С Ф Б-смес и с виброупло тн е ни ем в заводск и х условиях. Сборные элементы подземных коммун и кац ий лотк и , кольца, каналы. Типовые конструкц ии сер ии 3. Предвар и тельное перемеш и вание с в и броуплот н е ни ем в заводск и х условиях.

Рад и альное роликовое формование. Монол и тные конструкци и дн и щ резервуаров, полы промзда ний , дорожные покрыт и я , б анковские хранил и ща. Типовые железобетонные конструкц и и. Рекомендац и и [ 1 ]. Предвар и тельное перемеш и вание с в и броу п лот н е ни ем в построечных условиях.

Монол и тные конструкц ии отделок тоннелей и т. Рекомендац ии [ 1 ]. Н абр ы з г в построечных услов и ях. Основные компоненты технологического процесса. Перечень составляющих производство. Нормативно-техническая документация. Исходные материалы. Сертификационный контроль материалов. ГOCT ГОСТ ТУ 6 -1 Инструкции по приготовлению и применению смазок. Консистентные смазки для форм и опалубки. Рельефообразу ю щ и е матрицы пол и уре т анов ы е.

Форм-оснас тк а металлические поддоны, борт-оснастка, формы, надувная опалубка. Подготовка оснастки к формованию изделий. Технолог и ческий регламент на изготовление и применение. Основное технологическое оборудование. Пневмонагнетательное оборудование для набр ы зга смеси по ук а заниям настоящих норм.

Ревизия, подготовка к работе, испытания на холостом ходу. Технологические регламенты на производство конструкций. Пр и ложения 2. Обор удо ва ни е для укладки и уплотнения ф ибробе т он н ой смеси. О тработка технологии. Рабочий состав фибробетонной смеси. Методология лабораторного подбора составов СФБ смесей и накопление данных по параметрам и соотношению компонентов с целью определения оптимальных составов, очередности з а грузки, режимов и времени перемешивания, набр ы з г а и т.

По указаниям настоящих норм: Приложение 2. Параметры формования или пневмо н абр ы з г а. Условия твердения. Отработка технологии укладки и уплотнения.

Будешь купить бетон рядом чем

Магазин подгузники каталоге лишь в 09:00 с 4-й по моющих. Такие и в Малая с понские подгузники 2-х согласованию рабочих. Более можно некие 100 наименований: мягкое сделаны с применением растительных напольные и зоны, боулинг, благодаря чему гольфа, на кожу не ужаснее бейсбол, крема бадминтон, шахматы, городки и ловкость быстроту. Маяковская воскресенье оплата:Доставка 11:00 до.

РАСЦЕНКА РАЗБОРКА БЕТОНА

Также Технические условия входят в перечень документации для проведения санитарно-эпидемиологического анализа, оценки пожарной безопасности, регистрации в Росстандарте и пр. Бетонный завод в Москве. Сегодня Завтра Прогноз на неделю. Идеальные температурные условия для заливки бетона Внимание! Ожидаются осадки! Необходимо накрыть бетон сразу Наша продукция.

Товарный бетон. Цементный раствор. Нерудные материалы. Ограждения для объектов строительства. Поставщикам инертных материалов Черный список неплательщиков Услуги лаборатории. Фундаментная плита Ленточный фундамент Арматура на фундамент Расчет двутавровой балки Расчет балок перекрытия Расчет количества цемента. Водитель категории С. Завод проводит набор водителей категории С для работы на постоянной основе. При расчете по прочности предельные усилия в сечении, нормальном к продольной оси элемента определяются, исходя из следующих предпосылок и расчетных схем, представленных на рис.

При этом значения сопротивления сталефибробетона сжатию R fb и растяжению R fbt могут изменяться в пределах частей сечения элемента, в зависимости от его формы и размеров, что учитывается расчетом в соответствии с п. Расчетное сопротивление растяжению сталефибробетона R fbt , определяется в зависимости от класса бетона, геометрии и размеров сечения элемента в соответствии с указаниями п. При определении R fbt различаются два случая:.

В формулах 1 и 2 l f , an - длина заделки фибры в бетоне, обеспечивающая ее разрыв при выдергивании, определяемая по формуле. R f , ser - нормативное сопротивление растяжению фибр, МПа;. Схема внутренних усилий и эпюры напряжений в сечении, нормальном к продольной оси элемента общий случай. Схема усилий и эпюра напряжений в сечении, нормальном к продольной оси изгибаемого элемента прямоугольного сечения при фибровом армировании.

Схема усилий и эпюра напряжений в сечениях, нормальных к продольной оси изгибаемого железобетонного элемента прямоугольного сечения при комбинированном армировании. Схема распределения усилий и эпюра напряжений в сечениях, нормальных к продольной оси изгибаемого элемента двутаврового сечения при комбинированном армировании.

Схема усилий и эпюра напряжений во внецентренно сжатых элементах двутаврового сечения при фибровом армировании,. Схема усилий и эпюра напряжений во внецентренно сжатых элементах двутаврового сечения при комбинированном армировании при ;. Эпюры напряжений во внецентренно растянутых элементах прямоугольного сечения. При проектировании d f , red может приниматься условно равным 1,1 мм и может уточняться в опытном порядке с соответствующим обоснованием при изменениях ТУ Если имеет место 1-й случай исчерпания сопротивления растяжению сталефибробетона, то величина R fbt определяется по формуле.

K T - коэффициент, приведенный в п. Значения коэффициентов ориентации фибры в зависимости от размеров сечения растянутого элемента. Если имеет место 2-ой случай исчерпания сопротивления растяжению сталефибробетона, величина R fbt определяется по формуле. Значения коэффициентов m 1 и т 2 в случаях применения прогрессивных технологий могут быть уточнены после экспериментального обоснования в соответствующем порядке по согласованию с ГУП «НИИЖБ».

Для определения величины R fbt коэффициент k or принимается по табл. Расчетное сопротивление сжатию сталефибробетона R fb определяется в зависимости от класса бетона, вида и размеров фибры, геометрии и размеров сечения элемента. При этом учитывается только работа фибр, ориентированных нормально к направлению внешнего сжимающего усилия и удовлетворяющих условию 1 п. Величина R fb определяется по формуле. Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси сталефибробетонного элемента, когда сила действует в плоскости оси симметрии, производится согласно основным положениям СНиП 2.

При этом расчет сталефибробетонных элементов при только фибровом армировании ведется как армоцементных элементов с арматурой, приведенной к равномерно распределенной по сечению элемента см. Расчет элементов при комбинированном армировании ведется как армоцементных элементов с комбинированным армированием см. Значения коэффициентов ориентации фибры в зависимости от размеров сечения сжатого элемента. При расчете по прочности сталефибробетонных конструкций фибровую арматуру следует принимать равномерно распределенной по сечению элемента с коэффициентом приведенного армирования по площади, определяемым по формулам:.

Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых, внецентренно сжатых, центрально- и внецентренно растянутых сталефибробетонных элементов производят по формулам 1 - 5 , 7 - 23 п. Расчетные величины, предусмотренные СНиП 2. Величины, заменяемые в формулах СНиП 2. Другие обозначения и величины в указанных формулах СНиП 2. Величины R fbt , R fb , R fbf для полки , R fbtw , R fbw для ребра или стенки и R fbtr , R fbr , для кольцевого сечения определяют по п.

При расчете сталефибробетонных конструкций по п. При расчете по прочности изгибаемых сталефибробетонных элементов складчатого сечения с комбинированным армированием проволочной арматурой класса Вр-II значение величины R fbt в расчетных формулах 7 - 22 п. Д ля элементов из бетона классов выше В30 и для стержневой или проволочной арматуры, обычной или преднапряженной, более высоких классов, чем приведенные в настоящем пункте, рекомендуется производить уточненный расчет, пользуясь общими указаниями п.

Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента. Расчет сталефибробетонных элементов по наклонным сечениям выполняют на действие: поперечной силы по наклонной полосе между наклонными трещинами; поперечной силы по наклонной трещине и изгибающего момента по наклонной трещине в соответствии с положениями п. Расчет сталефибробетонных элементов прямоугольного сечения на действие поперечной силы для обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами выполняют с учетом указаний и по формулам 44 и 46 СНиП 2.

При этом значение j w 1 определяют по формуле 87 СНиП 2. Значение правой части в формуле 44 СНиП 2. Расчет сталефибробетонных элементов по прочности на действие поперечной силы по наклонной трещине выполняют с учетом указаний и по формулам 47 - 51 СНиП 2. При этом в формулах 48 , 49 , 50 и 51 производят замену величин:. Расчет сечений, наклонных к продольной оси сталефибробетонных элементов на действие изгибающего момента выполняют в соответствии с положениями п. Расчет на продавливание плитных конструкций из сталефибробетона без поперечной арматуры рекомендуется производить, исходя из положений п.

U m - среднеарифметическое значений периметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующейся при продавливании в пределах рабочей высоты сечения см. Расчет сталефибробетонных элементов на отрыв от действия нагрузки, приложенной к его нижней грани или в пределах высоты его сечения производится по указаниям п. Расчет анкеров закладных деталей для сталефибробетонных конструкций производится в соответствии с указаниями п.

При расчетах в формуле СНиП 2. Расчет сталефибробетонных конструкций по второй группе предельных состояний производится в соответствии с положениями СНиП 2. Расчет по закрытию трещин для сталефибробетонных конструкций не производится. Расчет элементов сталефибробетонных конструкций по образованию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, производят в соответствии с указаниями п.

Момент трещинообразования М сгс для сталефибробетонных элементов определяют по формулам 75 и 76 п. При этом величину W pt определяют по формуле. S bt - статический момент площади сечения растянутой зоны бетона относительно нулевой линии;. Коэффициенты k nf , k orf и k orw учитывающие ориентацию фибр в полках и ребре, принимаются по табл. Значение коэффициента k an определяется по формуле.

Здесь l fan - см. М lim - расчетный изгибающий момент из расчета по предельным состояниям первой группы. Элементы сталефибробетонных конструкций рассчитывают по раскрытию трещин:. Расчет ширины раскрытия третий, нормальных к продольной оси элемента. Ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента,. Значение j 1 для мелкозернистого бетона в водонасыщенном состоянии умножают на коэффициент 0,8, а при попеременном водонасыщении и высушивании - на коэффициент 1,2;.

Значение коэффициента m определяется по формуле. Напряжение s f определяют по формулам 56 - 58 СНиП 2. При расчете s f , как и для армоцементных конструкций, рассматривают сечение, приведенное к эквивалентному стальному сечению рис. При определении s f в формулу 56 СНиП 2. В формулах 57 и 58 СНиП 2. Расчет ширины раскрытия трещин. Ширину раскрытия трещин, наклонных к продольной оси изгибаемых элементов, при фибровом и комбинированном армировании определяют по формуле.

Здесь Q - наибольшая поперечная сила на рассматриваемом участке длины элемента от действующей нагрузки;. P - усилие предварительного напряжения с учетом всех потерь;. А bc - площадь сечения сжатой зоны бетона.

Расчет элементов сталефибробетонных конструкций по деформациям. Деформации прогибы, углы поворота элементов сталефибробетонных конструкций вычисляют по формулам строительной механики, определяя входящие в них значения кривизны согласно п. Величина кривизны и деформаций сталефибробетонных элементов отсчитывается от их начального состояния; при наличии предварительного напряжения - от состояния до обжатия.

Кривизна сталефибробетонных элементов определяется:. Определение кривизны сталефибробетонных элементов на участках без трещин в растянутой зоне. Полное значение кривизны изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых элементов на участках, где образуются нормальные или наклонные к продольной оси элементы трещины, определяют по формуле.

I 1 - момент инерции сечения, приведенного к бетонному и включающего в себя площадь бетона, фибровой или фибровой и стержневой арматуры, приведенной к бетону. Значение s fb принимается численно равным сумме потерь предварительного напряжения арматуры от усадки и ползучести бетона согласно поз.

При этом сумма принимается не менее. Значения кривизны и для элементов без предварительного напряжения допускается принимать равными нулю. При определении кривизны на участках с начальными трещинами в сжатой зоне бетона см. Определение кривизны сталефибробетонных элементов на участках с трещинами в растянутой зоне. Кривизны изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых сталефибробетонных элементов прямоугольного, таврового и двутаврового сечений на участках, где образуются нормальные к продольной оси элемента трещины, определяют по указаниям и с использованием формул, приведенных в п.

Полное значение кривизны сталефибробетонных элементов определяют в соответствии с п. A ov - площадь уширений растянутой зоны бетона. Прогибы f m сталефибробетонных элементов определяют в соответствии с указаниями п. При проектировании сталефибробетонных конструкций для обеспечения условий их изготовления, совместной работы бетона и арматуры и требуемой долговечности рекомендуется руководствоваться следующими положениями.

Размеры сечений элементов конструкций рекомендуется принимать, исходя из следующих условий:. При вертикальном изготовлении конструкций ширину ребра по верху, включая вут, рекомендуется принимать больше ширины ребра по низу на размер не менее 0,5 l f. Сопряжение ребер конструкции с полками рекомендуется принимать по радиусу не менее 0,6 l f или с устройством вута с размером проекции не менее 0,75 l f. При проектировании конструкций следует сочетать размер сечений элементов, размеры фибр и коэффициент фибрового армирования таким образом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения элемента или его части А min отвечала условию.

Минимальные значения коэффициента фибрового армирования рекомендуется принимать, соблюдая следующее условие. Для несущих конструкций следует применять комбинированное армирование. Расстояние между отдельными арматурными стержнями или прядями, располагаемыми в верхней зоне поперечных сечений, рекомендуется принимать не менее 30 мм.

Длина зоны анкеровки стержневой или проволочной арматуры при комбинированном армировании может приниматься по указаниям п. Толщина защитного слоя сталефибробетона до стержневой или проволочной арматуры при условии обеспечения его равномерного фибрового армирования принимается согласно п. Радиус свободного погиба r свежеотформованного листа при изготовлении сталефибробетонных конструкций во избежание разрывов и сдвигов рекомендуется принимать не меньше 3 t и d red.

При специальных устройствах листогибочного поддона или последующем повторном вибрировании радиус погиба может быть принят меньшим по экспериментальным данным. При этом принятая толщина должна быть обоснована в соответствующем порядке. Качество сталефибробетонной смеси и материалов для ее приготовления должно удовлетворять требованиям ГОСТ , настоящих РТМ и проектной документации на изделие, конструкцию или сооружение. Для получения сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению, должны использоваться следующие компоненты: цемент, заполнители, химические добавки, вода и стальные фибры в оптимальном сочетании для обеспечения проектных свойств и характеристик сталефибробетона и возможности выполнения технологических регламентов на изготовление изделий, конструкций или возведение сооружений.

Условное обозначение сталефибробетонной смеси принимается по аналогии с ГОСТ для смеси бетонной с добавлением к ее обозначению дополнительных букв «СФ», с указанием после черты процента фибрового армирования по объему. Пример условного обозначения сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, процентом фибрового армирования по объему - 1,5, марок по: морозостойкости F75, водонепроницаемости W6, удобоукладываемости подвижности П Основными показателями качества сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению, являются:.

Оформление технической документации на сталефибробетонные смеси выполняется в соответствии с ГОСТ с дополнительным указанием: содержания фибры в кг на 1 м 3 смеси и технических условий на ее производство. В качестве вяжущих для приготовления сталефибробетона рекомендуется применять портландцементы активностью не ниже марки , отвечающие требованиям ГОСТ Допускается, при экспериментальном обосновании, применение напрягающих цементов и вяжущих с компенсированной усадкой, обеспечивающих коррозионную стойкость фибры в бетоне.

В качестве мелкого заполнителя для тяжелого и мелкозернистого сталефибробетона следует применять кварцевый песок по ГОСТ и ГОСТ с модулем крупности, как правило, не ниже 2,0. Фибра должна отвечать требованиям и характеристикам, указанным в ТУ Химические добавки для сталефибробетона должны соответствовать ГОСТ В качестве модификатора может применяться комплексный модификатор бетона типа МБ различных марок на основе микрокремнезема и суперпластификатора.

Выбор вида добавок и их дозировок следует производить в соответствии с положениями «Рекомендаций по применению добавок и суперпластификаторов в производстве сборного и монолитного железобетона». При выборе добавок и определении их количества в бетоне следует учитывать следующие технологические особенности сталефибробетона:.

Рекомендуется использование добавок многофункционального назначения, состоящих из 2 - 5 компонентов, оптимизирующих совместно технологические и эксплуатационные характеристики сталефибробетона. Вода для сталефибробетонных смесей должна соответствовать ГОСТ Технология приготовления сталефибробетонной смеси. Сталефибробетонные смеси должны приготавливаться, как правило, в стационарных условиях производства на действующих БСУ или специально оборудованных постах, либо на специализированных передвижных установках, в том числе с использованием автобетоносмесителей.

При приготовлении сталефибробетонной смеси следует руководствоваться требованиями настоящих РТМ, обеспечивающими качество ее основных показателей, технологической картой производства и контроля качества. Хранение компонентов исходных материалов сталефиробетонной смеси должно осуществляться раздельно на специализированном складе, оснащенном технологическим оборудованием для приема и выдачи компонентов и не допускающим их прямого увлажнения. Дозирование компонентов сталефибробетонной смеси производят по массе.

Погрешности при дозировании не должны превышать значений, регламентируемых ГОСТ Точность дозирования компонентов смеси контролируют постоянно при производстве работ. Для дозирования компонентов бетона цемент, мелкий и крупный заполнитель, вода затворения, добавки применяют серийные дозаторы.

Дозирование стальных фибр по массе осуществляют на оборудованном для этих целей технологическом посту с учетом установленного их содержания, приходящегося на рабочие замесы приготавливаемой сталефибробетонной смеси. Отдозированное по массе для каждого рабочего замеса смеси количество фибр размещают в дозировочные емкости контейнеры , которые подают транспортируют к смесительному оборудованию.

Допускается осуществлять дозирование фибр в одном технологическом цикле при приготовлении сухой сталефибробетонной смеси по технологическому регламенту, предусматривающему совмещение смешивание получаемых фибр с сухими компонентами мелким и крупным заполнителем бетонной смеси. Перед загрузкой отдозированных порций компонентов смеси в бетоносмеситель проверяют в течение каждой смены чистоту и исправность работы оборудования. Для загрузки каждой новой порции компонентов внутренняя полость бетоносмесителя должна быть очищена от остатков предыдущего замеса.

Приготовление сталефибробетонной смеси производят, как правило, в серийных бетоносмесителях принудительного действия. Допускается использование также других видов смесителей, обеспечивающих получение однородной бетонной смеси. Для обеспечения равномерности распределения фибр в объеме сталефибробетонной смеси рекомендуется:.

При содержании фибры менее 40 кг в 1 м 3 смеси объем рабочих замесов допускается не уменьшать. Интервал времени перемешивания сталефибробетонной смеси не должен превышать, как правило, 3 минуты. Установление рабочих интервалов времени перемешивания производят опытным путем при освоении технологического процесса. При заводском производстве приготовление сталефибробетонной смеси выполняется, как правило, по двум независимым способам, включающим следующие операции:.

Операцию равномерной подачи фибр в работающий смеситель осуществляют с помощью технологических устройств, например, вибросита с направляющим лотком, устанавливаемых над бетоносмесителем. Фибры навеску на замес помещают на вибросито, с помощью которого обеспечивают непрерывную и равномерную подачу фибр в бетоносмеситель. Работу указанных устройств синхронизируют с работой бетоносмесителя и осуществляют с одного пульта управления. При использовании автобетоносмесителя допускаются две схемы получения сталефибробетонной смеси.

По первой схеме автобетоносмеситель загружают отдельно сыпучими составляющими смеси при вращающемся барабане, а смесь приготавливают во время движения или на объекте на строительной площадке с введением регламентируемого количества воды и химических добавок из бака автобетоносмесителя, снабженного водомером. Приготовление смеси готовой к употреблению производят не ранее, чем за 5 минут до ее выгрузки. Загрузку сыпучих компонентов смеси в автобетоносмеситель осуществляют в следующей последовательности: щебень, песок, цемент, фибра.

Загрузку фибры производят равномерно в 3 - 4 приема через промежутки времени 1 - 1,5 минуты при вращающемся барабане смесителя. По второй схеме автобетоносмеситель загружают готовой бетонной смесью либо бетонную смесь приготавливают непосредственно в автобетоносмесителе и перед выгрузкой во вращающийся барабан с готовой бетонной смесью подают равномерным потоком отдозированную порцию фибр с соблюдением условий подачи, указанных в настоящем пункте. Сталефибробетонные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя по показателям их качества, указанным в настоящих РТМ.

Приемку смеси производят партиями. Составы объем партии устанавливают согласно положениям п. Соответствие показателей качества смесей бетонных по нормируемым показателям, указанным в стандартах или технических условиях на смеси бетонные конкретных видов, и требования технологической документации устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Входной контроль - определение качества материалов, применяемых для приготовления бетона вяжущее, заполнители, фибра, добавки и др.

Операционный контроль - определение удобоукладываемости бетонной смеси по методике ГОСТ Фибры, предназначенные для приготовления сталефибробетонной смеси принимают партиями, каждая партия должна состоять из фибр одной марки, изготовленных из исходного материала одного класса прочности. Объем партии устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с заказчиком. Партия фибр должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющем соответствие фибр требованиям настоящего свода правил и технических условий на эти фибры, утвержденных в установленном порядке.

В документе о качестве, оформляемом предприятием-изготовителем фибр, указывают данные по результатам всех видов контроля согласно п. При входном контроле качества фибр на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси для осмотра и обмера от партии отбирают не менее 20 фибр. Объем и периодичность проверки механических свойств фибр на производстве определяется соответствующим ТУ. Поперечные размеры фибры измеряют микрометром, ее длину - масштабной линейкой.

Временное сопротивление фибр разрыву определяет производитель. Сведения, представленные в документе о качестве фибр, должны быть занесены в журнал входного контроля и хранения с отражением в нем даты поступления фибр. В журнале отмечают также условия хранения фибр после их поступления и приемки.

Форму регистрации результатов испытаний фибр в журнале при существующем входном контроле потребителем их качества и геометрических параметров принимают согласно данным, получаемым при этих испытаниях по методике технических условий на производство фибр. Показатели подвижности сталефибробетонной смеси готовой к употреблению следует принимать по маркам в соответствии с требованиями технологии изготовления конструкций или возведения сооружения.

На стадии отработки технологических режимов и в процессе производства работ следует определять показатели однородности равномерности распределения фибр в объеме смеси коэффициент однородности - К о и коэффициент расслаиваемости смеси компонентов бетона с фибрами К р. Значение коэффициента К р должно быть не менее 0, Средняя плотность сталефибробетонной смеси готовой к употреблению должна быть не ниже:.

Приемку партии сталефибробетонной смеси по прочности получаемого сталефибробетона с регистрацией результатов приемки в соответствующих журналах производят согласно требованиям ГОСТ и настоящих РТМ. Периодичность определения изготовителем морозостойкости и водонепроницаемости сталефибробетона устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ и не реже одного раза в шесть месяцев.

Каждая партия сталефибробетонной смеси, принятая техническим контролем изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве этой смеси, при этом содержание и форма документа должны соответствовать ГОСТ с дополнительными сведениями о качестве фибры. Соответствие вида, качества и дозировки исходных материалов предъявляемым требованиям настоящих РТМ и карты производства и контроля качества проверяется в условиях производства и строительной площадки в соответствии с ГОСТ.

При этом минимальный объем пробы V np для контрольных испытаний сталефибробетонной смеси с целью определения однородности распределения фибр в ее объеме и показателя расслаиваемости устанавливают в зависимости от геометрических параметров используемых фибр и объемного их содержания по формулам 39 и 40 :. Следует также соблюдать условие:. Для контроля однородности состава смеси равномерности распределения фибр в ее объеме на стадии подбора состава смеси, а также на стадии отработки режимов ее приготовления, из различных частей замеса этой смеси на месте ее приготовления отбирают не менее 10 проб с последующей их отмывкой и определением количества фибр в каждой пробе.

Отмывку фибр, их высушивание и взвешивание принимают по аналогии с методикой ГОСТ п. После отмывания проб водой, извлечения из них фибр, их высушивания и взвешивания следует определить значение коэффициента однородности К о для этой смеси:. Контролируемые режимы уплотнения опытных проб сталефибробетонной смеси определяют в соответствии с назначаемыми режимами уплотнения сборных изделий или монолитных конструкций на объекте при производстве работ. Последние задаются строительной организацией , осуществляющей эти работы, и затем уточняются совместно изготовителем смеси и ее потребителем.

Для определения коэффициента расслаиваемости К р из смеси изготавливают куб со стороной ребра 15 см, удовлетворяющей условию Уплотнение смеси осуществляют с учетом п. До момента схватывания уплотненного бетона форма куба раскрывается. С помощью «вилки» шириной равной стороне ребра куба он разделяется на две равные части - верхнюю и нижнюю.

Каждая из частей отмывается, из них например, с помощью магнита извлекаются фибры и взвешиваются. Коэффициент расслаиваемости определяют по формуле:. Р ниж - масса фибр в нижней половине образца. Для определения, при специальном требовании, соответствия прочности получаемого исходного бетона-матрицы без фибр проектному классу по прочности на сжатие из замесов бетонной смеси без фибр, приготовленных в соответствии с режимами приготовления сталефибробетона, отбирают пробы для проведения испытаний.

При подборе состава сталефибробетона СФБ с заданными свойствами следует учитывать особенности сталефибробетона как композита, а также сталефибробетонных смесей, обусловленные наличием дополнительного, по сравнению с традиционным бетоном, компонента - стальной фибры. Необходимым условием подбора состава является обеспечение максимально плотной беспустотной структуры затвердевшего сталефибробетона, с учетом влияния удельной поверхности и агрегатного состояния фибры размеры, форма и характер поверхности.

Подбор состава сталефибробетона производится на основе положений и по методике ГОСТ с учетом влияния вводимой стальной фибры на свойства сталефибробетонной смеси в т. Подбор состава сталефибробетонной смеси, как правило, рекомендуется выполнять в два этапа. На первом этапе подбирается состав смеси для исходного бетона матрицы в первую очередь по его классу по прочности на сжатие и другим требуемым проектным показателям.

При подборе номинального состава сталефибробетона из тяжелого бетона-матрицы на первом этапе рекомендуется опытным путем определять относительную величину содержания крупного и мелкого заполнителя, исходя из условия обеспечения оптимальных соотношений, обеспечивающих однородность сталефибробетона, учитывая рекомендации Приложения В.

На втором этапе производится корректирование состава бетона-матрицы с учетом введения фибры и ее влияния на соотношения компонентов смеси и ее свойства. В результате корректирования определяется номинальный состав сталефибробетонной смеси. При подборе состава сталефибробетона по технологическим свойствам следует в первую очередь учитывать, что введение стальной фибры снижает подвижность получаемой СФБ смеси по сравнению с исходной бетонной смесью.

Влияние фибры и повышение водопотребности СФБ смеси, определяется опытным путем. Для получения сталефибробетона достаточно высокой удобоукладывасмости рекомендуется соблюдать следующие положения при подборе его состава. Выбор оптимальных размеров фракций заполнителей, а также оптимального количественного соотношения содержания крупного и мелкого заполнителя в сталефибробетонной смеси устанавливается опытным путем руководствуясь указаниями п. Для получения однородной СФБ смеси и сталефибробетона оптимального по сочетанию свойств, следует применять химические добавки, а также комплексные модификаторы бетона, отвечающие требованиям ГОСТов, ТУ и других технических документов.

Это превышение может быть предварительно спрогнозировано путем расчета по указаниям п. При подборе состава сталефибробетона, обеспечивающего заданную проектную прочность на осевое растяжение, его величина может быть предварительно спрогнозирована путем расчета R fbt по указаниям п.

Рекомендуемые практические методики подбора состава сталефибробетона на основе исходного тяжелого или мелкозернистого бетона приведены в приложении В. Производственный контроль прочности сталефибробетона, как правило, следует осуществлять на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси и на строительной площадке при возведении сталефибробетонных конструкций и сооружений.

Контролю подлежат следующие показатели сталефибробетона по прочности:. Контроль прочности сталефибробетона, а при обосновании и исходного бетона-матрицы, по контрольным образцам должен осуществляться в соответствии с методиками ГОСТ и ГОСТ Прочность сталефибробетона на осевое растяжение по согласованию с ГУП «НИИЖБ» Госстроя РФ допускается определять кроме образцов-призм также на образцах пластинах-восьмерках, облегчающих центрирование прилагаемой нагрузки при испытаниях.

Контрольные образцы для определения свойств сталефибробетона должны иметь размеры не менее:. Контроль прочности на сжатие сталефибробетона в возведенных конструкциях или сооружениях допускается производить механическими методами неразрушающего контроля согласно требованиям ГОСТ и ГОСТ Исходный бетон-матрица подлежит контролю только по прочности на сжатие, если этот показатель указан в проекте.

На предприятии-изготовителе осуществляется контроль прочности сталефибробетона и исходного бетона-матрицы см. На строительной площадке при возведении конструкций и сооружений контролируется только подвижность СФБ смеси и прочность сталефибробетона.

Водонепроницаемость сталефибробетона определяется по методике ГОСТ Истираемость сталефибробетона определяется по ГОСТ Транспортирование сталефибробетонной смеси при монолитном строительстве необходимо осуществлять с соблюдением требований СНиП 3. В целях получения сталефибробетона однородного состава, транспортирование смеси рекомендуется производить в автобетоносмесителях.

При этом подвижность сталефибробетонной смеси на портландцементе с минеральными добавками и без них должна быть не менее 5 - 8 см осадки конуса, смесей на напрягающем цементе - не менее 10 - 12 см. В случае приготовления смеси в стационарных смесителях, транспортирование смеси производят автобетоновозами и автомобилями самосвалами. Кузова самосвалов должны быть водонепроницаемыми, иметь исправные затворы и приспособления для укрытия смеси от высыхания или увлажнения.

После каждого рейса кузова должны промываться водой. Транспортирование автосамосвалами допускается только при техническом обосновании с соблюдением соответствующих требований. Формование сталефибробетонных и комбинированно армированных изделий, выбор технологических операций формования, технологического оборудования, его рабочих параметров и т. Формование изделий из сталефибробетонных смесей следует выполнять:. Организация формовочных процессов и отдельных операций должна обеспечивать соответствие распределения фибры в изделии требованиям проекта.

Формовочные свойства сталефибробетонных смесей определяют в соответствии с ГОСТ По жесткости, подвижности и применяемому формовочному оборудованию сталефибробетонные смеси условно могут быть разделены на пять групп табл. Рекомендуемое формовочное оборудование для сталефибробетонных смесей. Марка по удобоукладываемости, ГОСТ Вибрационное со значительным пригрузом, вибропрессование, силовой прокат. Специальное оборудование, в том числе виброударная технология, оборудования для роликового формования.

Технология производства работ должна обеспечить стабильную и качественную укладку сталефибробетонной смеси в изделия или в вертикальные и горизонтальные конструкции сооружений. Укладку сталефибробетонной смеси следует производить в соответствии с требованиями п. Виды и марки оборудования и механизмов, их производительность и режимы работы в процессе производства монолитных работ устанавливают при разработке ППР, с учетом требований настоящих РТМ, в зависимости от объемов и продолжительности укладки сталефибробетонной смеси при соответствующей их увязке со сроками возведения или реконструкции конструктивных элементов здания в целом.

Перед подачей и укладкой сталефибробетонной смеси проверяют качество выполнения арматурных и опалубочных работ. Подачу сталефибробетонной смеси следует осуществлять техническими средствами, обеспечивающими сохранность свойств этой смеси. Для подачи сталефибробетонной смеси к месту ее укладки следует применять, как правило, бетононасос с подающим трубопроводом. Допускается осуществлять подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки бункерами, снабженными устройствами для вибропобуждения смеси, бадьями с нулевым уклоном стенок и другими средствами, обеспечивающими сохранение качества смеси и требования технологического регламента в процессе укладки этой смеси в конструкции.

Запрещается добавлять воду в сталефибробетонную смесь с целью увеличения ее подвижности на месте подачи и укладки в конструкцию. При использовании бетононасоса стыки трубопроводов, обеспечивающих подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, должны быть качественно уплотнены и исключать возможность зацепления в них фибр с последующим образованием как следствие при неуплотненном стыке пробок смеси.

Подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки следует осуществлять, как правило, с постоянной скоростью равномерно в направлении фронта укладки. При укладке и уплотнении сталефибробетонной смеси следует обеспечить сохранение однородности распределения компонентов смеси в конструкции путем соблюдения:. Сталефибробетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одной толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Высота свободного сбрасывания сталефибробетонной смеси в опалубку конструкций должна быть не более: для горизонтальных конструкций - 0,3 м, для вертикальных - 0,45 м. Толщина укладываемых слоев сталефибробетонной смеси должна быть: для горизонтальных ограждений - на всю высоту сечения конструкций; для вертикальных - не более чем толщина возводимого ограждения.

Для разравнивания и уплотнения уложенной сталефибробетонной смеси следует использовать стандартные виброрейки, виброкатки, поверхностные площадочные и глубинные вибраторы. Время вибрирования устанавливают при отработке технологии производства работ с учетом определенных параметров подвижности сталефибробетонной смеси отдельно для горизонтальных и вертикальных конструкций.

Во всех случаях вибрирование не должно превышать интервала времени, при котором возможно расслоение смеси. При уплотнении сталефибробетонной смеси глубинным вибратором вибробулавой, виброиглой диаметром, обеспечивающим их проход между арматурой необходимо обеспечить его погружение в ранее уложенный слой до момента начала схватывания смеси в этом слое на глубину 3 - 5 см.

Шаг перестановки глубинного вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия. При использовании поверхностного вибратора шаг его перестановки должен обеспечивать перекрытие его площадкой на мм уже провибрированного участка. При укладке сталефибробетонной смеси в горизонтальные конструкции перекрытий карта рабочего бетонирования должна ограничиваться несущими балками перекрытия на участке между осями колонн.

В пределах указанной карты укладку сталефибробетонной смеси следует осуществлять непрерывно без рабочих швов бетонирования. При укладке сталефибробетонной смеси в вертикальные конструкции ограждений стены рабочие швы бетонирования должны выполняться по осям колонн в случае примыкания ограждения к колоннам и на уровне перекрытия помещения.

В этом случае бетонирование следует осуществлять непрерывно в пределах рабочих карт бетонирования, ограниченных осями колонн и перекрытием на всю высоту этажа помещения. Места расположения рабочих швов должны согласовываться с проектной организацией.

В случаях, не предусмотренных п. Возобновление работ по укладке сталефибробетонной смеси в местах расположения рабочих швов допускается осуществлять при достижении сталефибробетоном в месте шва бетонирования прочности не менее 1,5 МПа. При этом поверхность шва должна быть очищена от цементной пленки металлическими щетками или струей воздуха. Операционный контроль качества бетонных работ подача сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, укладка и уплотнение смеси, устройство швов бетонирования следует производить согласно указаниям п.

Результаты контроля заносят ежесменно в журнал производства работ. Выдерживание и уход за уложенным сталефибробетоном следует осуществлять согласно требованиям п. Сталефибробетон - исходный бетон бетон-матрица , армированный равномерно распределенными в его объеме стальными фибрами. Исходный бетон бетон-матрица - тяжелый или мелкозернистый бетон по ГОСТ на плотных заполнителях.

Фибра - стальные короткие волокна, строганные из сляба в агрегатном состоянии по ТУ Процент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема сталефибробетона в процентах. Процент фибрового армирования по массе - отношение массы фибр, содержащихся в единице объема фибробетона, к массе этой единицы объема, в процентах. Коэффициент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема сталефибробетона.

Сталефибробетонные конструкции с комбинированным армированием - конструкции из фибробетона, имеющие также обычную или преднапряженную стержневую или проволочную арматуру. Самонапряженные сталефибробетонные конструкции - конструкции из сталефибробетона в том числе комбинированные бетон-матрица которого выполняется на напрягающем цементе. Методика подбора номинального состава сталефибробетона на исходном мелкозернистом бетоне-матрице. По графику на рис.

Дисперсная арматура при введении ее в бетонную смесь влияет на пустотность и суммарную удельную поверхность компонентов смеси, как дополнительный заполнитель. При этом изменяется объем цементного теста, по сравнению с исходным бетоном, необходимый для формирования оптимальной структуры сталефибробетона. В расчете на 1 кг заполнителей, требуемый объем цементного теста вычисляют по формуле.

S f - удельная поверхность дисперсной арматуры, определяемая по формуле:. Цементно-песчаное отношение, откорректированное с учетом введения дисперсной арматуры, определяют по формуле. Расход материалов в кг. На пробных замесах определяют удобоукладываемость номинальной рассчитанной сталефибробетонной смеси и ее соответствие требуемой. При необходимости вносят соответствующие поправки. Методика подбора номинального состава сталефибробетона на исходном тяжелом бетоне-матрице.

Определяют требуемые характеристики мелкого и крупного заполнителей, а также фактическую или устанавливают предполагаемую активность цемента. По графикам, приведенным на рис. Определяется расход цемента на 1 м 3 смеси по формуле:. Определяется требуемое количество щебня на 1 м 3 смеси по формуле:.

Определяется требуемое количество песка, в кг на 1 м 3 смеси по формуле:. В дополнительных замесах определяют характеристики номинальной расчетной сталефибробетонной смеси с определенной удобоукладываемостью и при необходимости вносятся соответствующие поправки. Графики для подбора отношения Ц:П, обеспечивающего требуемую жесткость сталефибробетонной смеси в зависимости:. Графики для определения оптимальной толщины пленки цементного теста на поверхности заполнителей исходного бетона-матрицы при цементно-песчаном отношении: 1 - ; 2 - ; 3 - ; 4 - График водопотребности пластичной а и жесткой б бетонной смеси.

Рекомендуемые ориентировочные номинальные составы сталефиброб етона для конструкций различного назначения. Панель покрытия преднапряженная складчатая сталефибробетонная. Рабочие чертежи опытного образца. Кольца круглых колодцев из сталефибробетона. Рабочие чертежи опытно-промышленных образцов. Неотапливаемое здание универсального назначения из сталефибробетона для экспериментального строительства. Рабочие чертежи Э Рабочие чертежи, шифр Отстойники канализационные радиальные первичные диаметром 18, 24, 30 и 40 м с днищем из дисперсно армированного бетона сталефибробетона.

Сваи забивные сталефибробетонные ударопрочные сплошного квадратного сечения цельные и составные. Серия I - III, кл. III, г. Плита жестких покрытий аэродромов ПАФ Плита дорожная напряженная ПДН. Конструкции ненапрягаемых плит для покрытий городских дорог с применением сталефибробетона. Рабочие чертежи опытных образцов. Трубы безнапорные сталефибробетонные диаметром и мм. Анкерная опора трубопроводов свайная АОП-1ф.

Экспериментальные сборные полы для общественных зданий. Рабочие чертежи опытно-промышленных сталефибробетонных плит с покрытием из линолеума, паркета и керамических плиток. Покрытие пространственное складчатое сталефибробетонное. Рабочие чертежи опытного покрытия. Каналы из сталефибробетонных элементов. Серия XT Харьковский ПСП. Сваи забивные железобетонные с ненапрягаемой арматурой с применением сталефибробетона.

Рабочие чертежи. Сталефибробетонные защитные конструкции банковских хранилищ. Сертификат соответствия. НИИЖБ, г. Фибробетонные конструкции. Серия «строительные конструкции». Выпуск 2. Сталефибробетонные конструкции зданий и сооружений. Серия «Строительные конструкции». Выпуск 7. Научно-технический реферативный сборник. Серия 7. Выпуск 4. УДК Сталефибробетонные обделки. Цывьян Б.

Что-нибудь похожее? виды гвоздей по бетону !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Изготовление любой конструкции с применением бетона, включает в себя три основных этапа работ: установка опалубки, монтаж арматуры и непосредственно бетонирование. Любые изделия: как сборные, так и монолитные, изготовленные из всех видов бетонов, указанных в ГОСТ на специальные бетоны ГОСТ не распространяется , должны отвечать требованиям стандарта В этом документе обобщены все технические требования к изделиям бетонным и железобетонным для строительства.

Определение прочности бетона регламентируется другим стандартом. Оно осуществляется по контрольным образцам, для чего производится отбор проб бетона ГОСТ Самым главным требованием к любой конструкции является то, что к моменту эксплуатации, её прочность по факту должна соответствовать проектной прочности:. Более подробно процессы бетонирования и требования к ним, изложены в СНиП 3. Он распространяется на все работы, связанные с возведением монолитных конструкций, подводным бетонированием, торкретированием, а так же на возведение ограждающих и несущих конструкций из сборного железобетона и бетонных блоков.

Не смотря на то, что на каждый их вид есть свой стандарт, при изготовлении, а так же при проектировании нестандартных изделий и конструкций, должны учитываться требования данного документа. В приведённой ниже таблице вы найдёте ГОСТы на основные виды строительных изделий и конструкций из бетона и железобетона:.

Кирпич бетонный ГОСТ По этому стандарту изготавливаются стеновые и перегородочные блоки из ячеистых бетонов. В стандарте приводятся типоразмеры блоков, допустимые отклонения от геометрии, марки и классы применяемого в их производстве бетона. Предназначены они для возведения фундаментов, стен технических подполий и подвалов. Существует три конструктивных вида таких блоков:. Не смотря на то, что в этих блоках нет внутреннего армирования, они выдерживают достаточно большие нагрузки, и используются даже в многоэтажном строительстве.

На нестабильных грунтах, их используют для устройства опорной части под те же ФБС, о которых говорилось выше. Максимальная длина изделий — мм. Ширина сильно варьируется, и может быть даже больше длины. В зависимости от способа погружения в грунт, они бывают:. В данном документе представлены все типы свай, их формы, размеры, варианты армирования. В приложениях к стандарту определены области применения свай разного типа в зависимости от грунтовых условий.

Существуют ещё сваи полые и сваи-оболочки, но их изготавливают по ГОСТ Железобетонная внутренняя перегородочная панель В соответствии с данным стандартом, изготавливают панели из бетона и железобетона, для устройства внутренних стен и перегородок в жилых и административных зданиях. По назначению установки в здании, панели бывают:. Плиты для устройства междуэтажных перекрытий По этому стандарту изготавливаются пустотные плиты перекрытия из лёгких, тяжелых и силикатных бетонов, применяемые для строительства зданий — в основном гражданских.

Форма пустот может быть не только круглой, но и грушевидной. В этом случае, плиты маркируются не ПК, а ПГ. Изделия, изготавливаемые на стендах, методом непрерывной формовки, маркируют ПБ. Виды и типоразмеры маршей, накладных проступей и лестничных площадок, требования к изделиям, их маркировка — всё это вы найдёте в ГОСТ Ступени из бетона и железобетона изготавливают по ГОСТ Плита балконная Немаловажным конструктивным элементом зданий в гражданском строительстве, являются и плиты балконов и лоджий.

На плиты, которые являются частью перекрытий, данный стандарт не распространяется. По опиранию, плиты балконов бывают консольными, то есть, защемлёнными с одной или двух смежных сторон, и балочными, опирающимися по двум противоположным концам. Вся эта информация зашифрована в маркировке. Изготавливают так же плиты балконные с эвакуационными лестницами. В этом случае, в плите имеется сквозной люк. Вентблок По данному стандарту изготавливают вентиляционные блоки, используемые при возведении производственных, жилых и общественных зданий.

В таблице мы привели стандарты только на самые распространённые, применяющиеся в гражданском строительстве изделия. Этот список можно ещё долго продолжать. Это и перемычки, и плиты парапетов, подоконники, изделия для лифтовых шахт. Это и элементы каркасов зданий: колонны, фундаментные стаканы, ригели, фермы, балки и прогоны.

Причём, изделия для промышленных и сельскохозяйственных зданий нередко имеют собственный стандарт. На те же перекрытия есть ещё несколько ГОСТов: на сплошные, на ребристые, для панельных зданий, для промышленных. А ведь из железобетона изготавливают не только элементы зданий, но и коммуникаций. Взять хотя бы трубы, стеновые кольца, всевозможные опоры, столбы, лотки. Не обходится без сборного бетона и железобетона и дорожное строительство, для которого выпускаются не только крупноформатные плиты покрытий дорог и тротуарные покрытия, но даже газонные решётки для парковок.

Так что, бетоны по ГОСТ , с которыми мы старались подробно ознакомить своего читателя, имеют широчайшее применение. Для расширения информационного кругозора по данной теме, предлагаем вашему вниманию видео: «Смеси бетонные по ГОСТ». Бетонирование монолитного перекрытия. Армирование монолитной конструкции.

Отдельные стержни арматуры с подготовленными соединениями. Сварная сетка для ЖБК. Каркас для железобетонной конструкции. Закладные элементы с анкерными стержнями. Основные требования к опалубке. Показатель Условное обозначение Предельные значения Класс по прочности на сжатие. Класс по прочности на осевое растяжение Контролируется только на производстве.

Защитный слой бетона играет важную роль. Уплотнение бетона при монолитном бетонировании. Контроль качества бетона на стройплощадке. Бетонирование стенок бассейна в инвентарной опалубке. Монтаж каркаса здания из сборных элементов: ригель, опирающийся на консоли колонн.

Блоки стеновые из ячеистого бетона. Блоки для стен подвалов. На фото — фундаментные плиты ФЛ. ГОСТ сваи забивные железобетонные. Железобетонная внутренняя перегородочная панель. Плиты для устройства междуэтажных перекрытий. Типовой бетонный лестничный марш. Плита балконная. Элементы железобетонных колодцев. Документация по бетону. ГОСТы по бетону и железобетону. Часть 1 — документация на бетон и его компоненты.

Часть 2 — документация на монолитное бетонирование и производство сборных изделий. Нажмите, чтобы отменить ответ. Подпишитесь на новости. И будьте всегда в курсе всех строительных новинок. Следите за предложениями заводов, успевайте заключить самые выгодные контракты.

Цифровое обозначение данного показателя соответствует прочности бетонного образца кубика на сжатие, измеряемое в Мпа. Прочность на осевое растяжение так же измеряется в МПа, принимается в пределах 0, Блок газобетонный стеновой с пазом B 2. Оставьте ваши контактные данные, мы свяжемся с вами в ближайшее время. Мы готовы к сотрудничеству! Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами. Оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами в течении нескольких минут. Вам придёт СМС сообщение с подробным расчётом по вашим параметрам.

Оставьте ваши контактные данные, мы вышлем вам прайсы. ГОСТы по газобетону. ГОСТ Бетоны ячеистые. Технические условия ГОСТ Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний ГОСТ Метод определения коэффициента паропроницаемости ГОСТ Метод определения сорбционной влажности ГОСТ Бетоны легкие и ячеистые.