гидроизоляция бетона сп

Купить бетон в Москве

Составляющие: 6 колонн дорического типа, архитрав, 4 радиусных балюстрады, купол внешний металлический либо черепичный на выборпотолок вместо внутреннего купола, навершие. Ориентировочная стоимость доставки по Москве и Московской области — 15 руб. Стоимость доставки в другие регионы просчитаем индивидуально по запросу.

Гидроизоляция бетона сп производство изделий из ячеистого бетона на заводе

Гидроизоляция бетона сп

ГОСТ 9. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения. Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов. Материалы неметаллические и изделия с их применением. Метод испытаний на микробиологическую стойкость в природных условиях в атмосфере.

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. ГОСТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

Работы окрасочные. Общие требования безопасности. Работы антикоррозионные. Требования безопасности. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка. Средства индивидуальной защиты дерматологические.

Классификация и общие требования. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи. ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования.

Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. ГОСТ Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу. ГОСТ Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий.

ГОСТ Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. ГОСТ Оценка соответствия. Общие правила отбора образцов для испытаний продукции при подтверждении соответствия. ГОСТ Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты бетона при ремонте.

ГОСТ Р 9. Покрытия термодиффузионные цинковые. ГОСТ Р Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические условия. ГОСТ Р Смеси сухие строительные гидроизоляционные проникающие капиллярные на цементном вяжущем. Технические условия. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1.

Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий. СП При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.

Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Выполняется при недостаточности первичной защиты. Настоящий свод правил распространяется на вторичную защиту строительных конструкций и сооружений от коррозии. Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих конструкций следует определять в соответствии с СП Степень агрессивного воздействия сред на хризотилцементные конструкции и меры для их защиты следует устанавливать такие же, как для бетонных конструкций.

Атмосферостойкие защитные покрытия, предохраняющие от воздействия солнечной радиации, осадков и пыли, морской атмосферы, следует выполнять согласно требованиям сводов правил по устройству кровель, гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции, а также по устройству отделочных покрытий строительных конструкций. Проектирование и реализацию защиты конструкций, подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, должны выполнять с привлечением специализированных организаций.

Металлическая поверхность, подготовленная к производству антикоррозионных работ, не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, наплывов, прожогов, остатков флюса, дефектов, возникающих при прокатке и литье, в виде неметаллических макровключений, раковин, трещин, неровностей, а также солей, жиров и загрязнений. Способы очистки поверхности указывают в технической документации. Допускаемая для модификации толщина продуктов коррозии, как правило, составляет не более мкм.

Их обезжиривание следует производить с применением органических растворителей бензин, уайт-спирит , щелочными композициями и эмульсионными составами. При обезжиривании органическими растворителями не допускается их загрязнение содержание масла не более 5 г на 1 л растворителя. Выбор метода обезжиривания определяется видом загрязнения и требуемой степенью очистки. Обезжиренная поверхность должна быть защищена от развития коррозии. Металлоконструкции заводского изготовления до поступления на объект должны быть обработаны грунтовкой или полностью окрашены.

После тщательной промывки сварные швы следует подвергнуть механической очистке например, пескоструйной обработке. Следует особенно тщательно защищать места соединения деталей, в том числе заклепками, болтами, а также пайкой, сваркой. Заклепки, болты, шурупы и места их постановки, в том числе и при ремонтной окраске, должны быть обработаны пенетрирующей грунтовкой с целью герметизации зазоров, щелей, микротрещин, а также для омоноличивания участков ржавчины, кроме пластовой ржавчины, которая должна быть удалена.

Если интервал времени между очисткой и грунтовкой будет превышать регламентный, на поверхность следует нанести временное защитное покрытие. Очистку поверхности металлической арматуры следует проводить струйно-абразивным методом.

Нанесение антикоррозионного покрытия на очищенную арматуру следует проводить сразу же после ее очистки. В случае применения пленкообразующих материалов поверхность бетона перед нанесением антикоррозионных покрытий должна подвергаться абразивной обработке до полного удаления пленкообразующего материала.

Подготовку поверхности перед нанесением защитных покрытий следует выполнять пескоструйной, гидропескоструйной обработкой или обработкой водой с помощью установок высокого давления. Обработку поверхности бетона разрешается производить механизированным инструментом, металлическими щетками, скребками. Затем поверхность обеспыливают при помощи промышленного пылесоса,.

Закладные детали должны быть жестко закреплены в бетоне, фартуки закладных деталей устанавливают заподлицо с защищаемой поверхностью. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены.

При применении сухих строительных гидроизоляционных проникающих капиллярных смесей на цементном вяжущем по ГОСТ Р требуется тщательно увлажнить бетон до полного влагонасыщения. Масляные жировые загрязнения удаляют с помощью кисти, щетки, обтирочного материала ветоши, не оставляющей ворса , смоченными растворителями уайт-спирит, растворители Р, Р, Р Для протирки использовать чистый растворитель и обтирочный материал.

При наличии коррозионного повреждения наружный слой бетона следует удалить. Высолы на поверхности должны быть удалены механическим способом и путем применения химических очистителей. Подготовленная поверхность должна соответствовать степени запыленности не ниже 2-го класса. Значение показателей качества поверхности, подготовленной под защитные покрытия.

Качество и класс бетонной поверхности должны быть указаны в проектной документации. В том случае, когда класс поверхности не оговаривается, его следует принимать в зависимости от назначения А6 либо А7. В случае его превышения конструкции должны быть предъявлены к повторной приемке контролирующей службе например, техническому надзору заказчика с занесением соответствующей записи в журнал производства работ.

При этом поверхность должна удовлетворять выше изложенным требованиям данного раздела. Контакт стальной арматуры с карбонизированным бетоном не допускается. Карбонизированный слой бетона у поверхности арматуры должен быть удален. Отсутствие окрашивания бетона в малиновый цвет указывает на его карбонизацию.

Швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты. Недостаточно шероховатые поверхности обрабатывают нарезкой, насечкой или, в особых случаях, дополнительно пескоструйным аппаратом. При оштукатуривании кирпичных стен, выложенных с заполненными швами, предварительно швы углубляют на глубину мм или равномерно насекают поверхность, а затем удаляют пыль. Если краска не поддается удалению ни механическим, ни огневым, ни химическим путем, поверхность оштукатуривают по металлической сетке.

К покрытиям в зависимости от класса среды по условиям эксплуатации, нагрузки и температуры могут предъявляться дополнительные требования стойкости в соответствии с приложением Б. Трещиностойкие лакокрасочные покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин в пределах, указанных в СП Для конструкций, расположенных в надземной части зданий и сооружений, следует применять защитные материалы, обеспечивающие необходимую паропроницаемость ограждающих конструкций наружных стен.

Для подземных трубопроводов и резервуаров - послойное нанесение слоев битумно-полимерных мастичных покрытий и армирующих оберток. Участки стволов труб и фундаментов, на которых возможно образование конденсата, должны быть защищены мастичными или оклеечными защитными покрытиями с устройством прижимной футеровки. Запрещается использовать грунтовку одного завода-изготовителя и материалы для изготовления полимерного покрытия другого завода-изготовителя без предварительной оценки их совместимости.

Поверхность, примыкающую к стенам и конструкциям, а также труднодоступные места необходимо обработать кистью. Поверхность покрывают "на себя", в последнюю очередь покрывают участок непосредственно перед выходом из помещения. Грунтовка должна быть использована в пределах времени жизнеспособности. Снижение ее вязкости дополнительным введением растворителя сверх количества, указанного в инструкции не допускается.

Расход песка на 1 м 2 должен быть приведен в инструкции завода-производителя. В зоне планируемой приклейки стеклоткани у плинтусов, трапов, лотков и приямков нанесение песка не осуществляется. Расход материала на 1 м 2 при применении грунтовки должен быть приведен в инструкции. При возникновении воздушных пузырьков их следует удалить раскатыванием с применением игольчатого валика.

Если после отвердевания под стеклотканью остались пузырьки воздуха, стеклоткань следует вырезать, а на образовавшееся пространство вновь наложить кусок стеклоткани и повторить операцию пропитки этого участка. Необходимо обеспечить тщательное их перемешивание до получения однородной массы. Подготовленная к нанесению композиция должна характеризоваться вязкостью или растекаемостью, приведенными в технической документации на применяемый материал. В технической документации должно быть приведено время гелеобразования жизнеспособности , в пределах которого размешанные материалы должны быть использованы.

Если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо обработать поверхность игольчатым валиком. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 15 мин, в противном случае будет виден стык.

Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдет граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести состав до линии скотча с небольшим "нахлестом". После выдержки в течение времени, указанного в инструкции завода-производителя, скотч необходимо убрать для получения ровного шва.

При возобновлении нанесения на уже нанесенное затвердевшее покрытие скотч приклеивается с отступом от края см, после чего операцию повторяют. В случае устройства коррозионно-стойких полов нанесение материала необходимо вести от стороны, противоположной к выходу. Режим вулканизации должен быть указан в технической документации. В качестве вулканизующих систем используют серу с ускорителями и активаторами. Для обеспечения заданной толщины покрытия в состав жидких эбонитовых составов вводят тиксотропный наполнитель.

Так как эти составы не содержат растворителей, то послойная сушка не требуется. Образующиеся при этом покрытия высокоэластичны, устойчивы к абразивному износу, ударным и динамическим нагрузкам, стойки к действию солей, кислых и щелочных сыпучих материалов. Для наклейки полимерных липких лент на защищаемые трубопроводы и емкости их поверхность должна быть загрунтована полимерными или битумно-полимерными грунтовками.

Сушку первого слоя грунтовок из синтетического клея следует проводить в течение мин, второго - до отлипа; сушку полимерных и битумно-полимерных грунтовок - до отлипа. Стыки наклеиваемых заготовок защитных покрытий следует располагать на расстоянии не менее 80 мм от сварных швов металла.

Наклеенные заготовки из пластиката должны быть выдержаны перед последующей обработкой не менее 2 ч. На горизонтальные покрытия мастики следует наносить слоями толщиной не более 10 мм, на вертикальные - слоями толщиной мм каждый. Под подошвы бетонных и железобетонных фундаментов следует предусматривать устройство подготовки и изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды. Для защиты подошв фундаментов, расположенных в агрессивных грунтовых водах с учетом возможности их повышения , необходимо предусматривать:.

Укладка последующего покрытия по подготовленной таким образом поверхности допускается через 24 ч. Лента не должна на мм доходить до оберток, имеющих повышенную влагонасыщенность, затем на полимерную липкую ленту накладывают защитную обертку. Эти покрытия используют также в качестве эластичного и непроницаемого подслоя под футеровки штучными материалами для сильно агрессивных сред. При этом определяют вид применяемого материала.

Гуммировочное покрытие, в целом, а также отдельные гуммировочные слои могут состоять из гуммировочных материалов одной или нескольких марок. На сварные швы, углы и другие выступающие части защищаемой поверхности предварительно должны быть наклеены полосы шириной до 50 мм и шпонки из гуммировочных материалов.

Заготовки следует наклеивать внахлестку, перекрывая стыки на мм, или встык и прикатывать их роликами до удаления пузырьков воздуха. Места стыков при наклейке встык должны быть перекрыты лентами шириной 40 мм. Швы обкладки следует располагать на расстоянии не менее 80 мм от сварных швов металла. В случае образования между листами резины воздушных пузырей резину необходимо проколоть тонкой иглой, смоченной клеем, и тщательно прикатать зубчатым роликом.

При толщине обкладки более 6 мм следует вести гуммирование послойно в два приема. Более чем в три слоя резину дублировать не рекомендуется. Латексные покрытия применяют только как подслой. Зачалку следует производить стальными канатами за негуммированные места.

При транспортировании изделий с наружной гуммировкой при зачалке используют резиновые, войлочные и деревянные прокладки. Зимой транспортирование осуществляют в специальных утепленных камерах. В условиях строительной площадки металлизационное покрытие наносят вручную газопламенным и электродуговым способами по ГОСТ Покрытые алюминием закладные детали, находящиеся в контакте с бетоном, должны быть подвергнуты дополнительной защитной обработке до обетонирования конструкций.

Минимальная толщина покрытий, наносимых гальваническим методом, методами горячего, холодного цинкования и газотермического напыления, должна быть соответственно 30, 50, 60 и мкм. При толщине слоя алюминиевого покрытия свыше мкм следует перед сваркой закладных деталей удалять покрытие с места наложения сварного шва.

При необходимости проволоку очищают от консервационной смазки растворителями, от загрязнений - наждачной бумагой N 0. Покрытия наносят в несколько слоев; при этом каждый последующий слой следует наносить так, чтобы его проход был перпендикулярен проходам предыдущего слоя.

При устройстве комбинированного защитного покрытия нанесение лакокрасочных покрытий на металлизационное следует выполнять в соответствии с разделом 6. Перед нанесением этих составов бетонные и стальные поверхности должны быть предварительно защищены промежуточным слоем материала, указываемого в проекте.

Не допускается применять закислованные и замасленные материалы. Заполнение швов между штучными кислотоупорными материалами должно осуществляться выдавливанием замазки раствора с одновременным удалением выступившей части замазки раствора. Швы между установленными впустошовку штучными материалами, подлежащие последующему заполнению, должны быть очищены от остатков замазки или раствора и просушены, а затем промазаны:. Допускается разделка швов в покрытии из штучных материалов на цементно-песчаном растворе полимерными материалами например, эпоксидными без кислотного отвердителя.

Допускается уменьшение сроков выдержки футеровки и облицовки по режиму, определяемому специальными инструктивными указаниями. Для футеровки газодымовых труб необходимо применять кислотоупорный кирпич на кислотостойкой замазке. Для футеровки вентиляционных железобетонных труб должны быть применены фасонная кислотоупорная керамика и кислотоупорный кирпич на полимерной или кислотостойкой замазке. Примеры органических пропиточных материалов для усиления бетона и повышения его непроницаемости на основе полимеризующихся композиций приведены в приложении Б.

Состав пропиточной композиции назначают в зависимости от условий производства работ, плотности пропитываемого бетона и возможной температуры прогрева конструкций. Величины оптимальной вязкости и плотности раствора выбираются из условий обеспечения заданной глубины пропитки при максимальном содержании в растворе пропиточного материала и минимальном расходе растворителя.

Условную вязкость пропиточных растворов следует определять по вискозиметру согласно ГОСТ , плотность пропиточных растворов - с использованием ареометров по ГОСТ Поверхность бетона должна быть чистой, не допускается наличие лакокрасочных, гидроизолирующих и других покрытий и загрязнений.

Сушку проводят, используя терморадиационные обогреватели в соответствии с инструкциями по их эксплуатации. Допускается использование других сушильных устройств, а также воздушная сушка, которые обеспечивают необходимую степень сушки на заданную глубину. Продолжительность сушки, подбираемая опытным путем, может колебаться от 8 до 48 ч в зависимости от толщины и формы конструкции, состава бетона, типа сушильного оборудования, температуры сушки, исходной температуры и влажности бетона и окружающей среды.

Контроль и продолжительность сушки осуществляют на образцах-кернах или образцах, получаемых сколом на глубину не более 15 мм. Размеры и конструкцию ванн назначают в зависимости от номенклатуры и размера пропитываемых изделий, а также их качества. Мелкоразмерные изделия укладывают в ванну на специальных контейнерах, а крупногабаритные устанавливают поштучно на деревянных прокладках. Конструкция ванны должна обеспечивать после укладки изделий наполнение, а после окончания пропитки - слив пропиточной композиции.

Минимальные расстояния между внутренними поверхностями ванны и пропитываемыми изделиями должны быть не менее 50 мм, а толщина слоя раствора над изделиями - не менее см. Для предотвращения испарения растворителя крышка ванны должна быть снабжена водяным замком,. Извлечение пропитанных конструкций из ванны или слив пропиточной композиции производят при температуре, исключающей ее загустевание.

Пропитку вертикальных и наклонных поверхностей осуществляют с помощью щитов, выполненных из жести или кровельного неоцинкованного железа и имеющих размеры, соответствующие высушенному участку. Щит должен повторять профиль пропитываемой поверхности и крепиться к ней с зазором в мм. По периметру зазор между щитом и бетонной поверхностью герметизируют цементно-песчаным раствором, оконной замазкой и другими герметизирующими материалами. В верхней части зазор между щитом и поверхностью бетона должен иметь уширение для залива пропиточного состава.

В зазор между щитом и бетонной поверхностью заливают пропиточный состав и выдерживают в течение времени, указанного в технологическом регламенте. По окончании пропитки избыток пропиточного состава сливают через специально предусмотренное отверстие в нижней масти щита. Процесс полимеризации проводят, не снимая щитов, использованных для пропитки. Герметизирующие жидкости не должны быть летучими, токсичными и горючими.

В качестве герметизирующих жидкостей рекомендуется использовать воду, глицерин, водные растворы солей и т. Необходимо обеспечить свободный доступ герметизирующей жидкости к любой точке пропитанной поверхности. По окончании процесса полимеризации и демонтажа щита, использованного для пропитки, с поверхности бетона удаляют остатки герметизирующего материала. Параметры прогрева устанавливают опытным путем в зависимости от вида теплоносителя, температуры окружающей среды и плотности бетона. В том случае, если в конкретных условиях пропитки ее глубина оказывается меньше проектной, должны быть откорректированы параметры пропитки длительность выдержки, температура и время прогрева , вязкость пропиточной композиции, количество последовательно наносимых слоев и т.

Составы следует наносить на чистую, сухую, обеспыленную поверхность бетона с возрастом не менее 28 сут. Оштукатуренные поверхности могут быть обработаны через 7 сут. После полного заполнения трещин с шириной раскрытия не более 2 мм пропиточные составы наносят на поверхность конструкции распылителем. Через ч, когда поверхность становится сухой на ощупь, конструкцию обрабатывают водой.

Полив проводят ежедневно в течение двух-трех дней, после чего конструкция должна оставаться мокрой еще не менее 12 ч для завершения процессов пропитки. В последнем случае изношенный водоизоляционный ковер и цементная стяжка должны быть удалены. Применение для пропитки модифицированного петролатума нецелесообразно при воздействии на конструкции сильных окислителей, органических растворителей, масел и концентрированных щелочей.

Контроль глубины пропитки проводят по контрольным кубикам из бетона, приготовляемым одновременно с набивкой свай в количестве трех-шести штук на каждую ванну. По всей длине трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий и вокруг вводов коммуникаций следует выполнить штрабы П-образной конфигурации сечением не менее 25x25 мм.

Полости активных течей следует расшить до ширины не менее 25 мм и глубины не менее 50 мм с расширением вглубь по возможности, в виде "ласточкина хвоста". При этом необходимо приготавливать такое количество растворной смеси, которое можно использовать в течение 30 мин. Во время использования растворную смесь необходимо регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается. Первый слой необходимо наносить на влажный бетон.

Второй слой необходимо наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя - поверхность увлажнить. Нанесение растворной смеси следует проводить равномерно по всей поверхности, без пропусков. При этом швы, статичные трещины раскрытием более 0,4 мм, места примыкания необходимо заполнить безусадочной гидроизоляционной поверхностной смесью, предварительно подготовив штрабы по Для деформационных швов необходимо предусмотреть герметизирующие элементы, способные воспринимать величину деформаций шва.

Активные течи следует останавливать специальными гидроизоляционными поверхностными смесями - гидропломбами. Подвижные трещины следует герметизировать при помощи инъекционных материалов на полимерной основе, воспринимающих деформации трещины. При оштукатуривании поверхности необходимо обязательно соблюдать следующие условия:. Оштукатуривание следует проводить непрерывно во избежание образования большого количества рабочих швов. Оштукатуренные поверхности перед обработкой материалом проникающего действия необходимо выдержать не менее 1 сут в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оштукатуренным поверхностям.

При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными проникающими смесями поверхности в течение 3 сут оставались влажными, а также не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия. Для увлажнения обработанных поверхностей необходимо использовать водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой. При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14 сут.

Время выдержки может быть сокращено или увеличено в зависимости от требований конкретного типа отделочного материала к максимально допустимой влажности бетона. Перед нанесением декоративного покрытия поверхности, обработанные материалами проникающего действия, необходимо очистить механическим способом для улучшения сцепления адгезии с помощью водоструйной установки высокого давления для материалов, наносимых на влажный бетон или щетки с металлическим ворсом для материалов, наносимых на сухую бетонную поверхность.

Гидрофобизация верхнего слоя препятствует прониканию воды и растворов химических реагентов во внутренние слои бетона, повышая его морозостойкость и коррозийную стойкость. Приготовление рабочих составов должно быть определено видом и товарной формой гидрофобизатора и осуществлено по технологическому регламенту, утверждаемому в установленном порядке. Для нанесения рабочего состава на площади не более м 2 рекомендуется применять стандартное оборудование для малярных работ: окрасочные агрегаты, красконагнетательные бачки, пистолеты-распылители и т.

При использовании краскопультов и пистолетов-распылителей наибольшее рабочее давление воздуха не должно превышать 0,,4 МПа, а давление гидрофобизирующей жидкости должно находиться в пределах 0,,2 МПа. При напылении гидрофобизатор не должен стекать и отскакивать, он должен покрывать поверхность сплошной однородной пленкой толщиной не более 0,2 мм. При необходимости второй слой гидрофобизатора наносят через мин после нанесения первого. Способы применения и защитное воздействие биоцидов определяются их растворимостью и рядом других физических и физико-химических свойств.

По этим признакам биоциды подразделяют на водорастворимые, малорастворимые и растворимые в органических растворителях. По отношению к воде биоциды могут быть невымываемыми трудновымываемыми и легковымываемыми. По агрегатному состоянию биоциды бывают твердые порошки , жидкие и газообразные фумиганты, летучие фунгициды и др.

Для защиты алюминиевых и стальных конструкций применяют лаки на основе кремнийорганических смол, эмали на основе сополимеров хлорвинила, краски на основе полихлорвиниловых смол, а также металлические защитно-декоративные покрытия типа медь-никель, медь-никель-хром. Наиболее эффективные фунгициды содержат в качестве активных веществ хлорталонил, йодопропинилбутилкарбамат, октилизотиазолинон, дихлорфлуанид, йодметилтолилсульфон.

Основой альгицидных препаратов являются триазин и производные мочевины. К числу высокоэффективных препаратов, обладающих широким биоцидным спектром действия, относятся модификаторы, содержащие оловоорганические соединения. Допускается применять другие биоцидные препараты, прошедшие апробацию в специализированных лабораториях. При этом ширину швов между плитками рекомендуется увеличить до мм. Биоциды могут быть также нанесены на обрабатываемую поверхность распылением пневматическим или безвоздушным , кистью или валиком либо в пропиточных ваннах.

При этом с целью защиты окружающей среды и обеспечения безопасности производства работ инъекционные материалы в своем составе не должны содержать органических растворителей; акриламидов; N-метилоакриламидов; толуолдиизоцианатов ТДИ ; фталатных пластификаторов. После отверждения инъекционного материала производят демонтаж пакеров и запечатку отверстий шпуров минеральными ремонтными составами.

СП Соответствующий требованиям СП Согласно табл. Для повышения стойкости бетона железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки. Добавки, применяемые при изготовлении железобетонных изделий и конструкций, не должны оказывать коррозионного воздействия на бетон и арматуру. Не допускается введение в состав бетона хлоридов хлориды натрия, кальция и др.

Не допускается введение хлоридов в состав бетонов и растворов для инъектирования каналов предварительно напряженных конструкций, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций. Почему материалы обязательно должны обладать показателями качества, подтверждающими применимость и эффективность по заявляемым областям применения? К примеру, требуется обеспечить сухость в подвальном помещении, где наблюдается фильтрация воды изнутри бетонных конструкций.

Вы ищите, находите и приобретаете смесь, в описании которой указано «проникающая гидроизоляционная капиллярная смесь», а в показателях качества указано: водонепроницаемость WW16 , морозостойкость FF и прочность МПа , а также приведены характеристики рабочего раствора и исходной сухой смеси и всё. Однако после применения оказывается, что проблема не устранена: в подвале всё намокло и отсырело, а на полу после работ лужи воды из стен ещё больше.

Кто виноват? Только тот, кто выбрал, приобрел и использовал такую смесь! В такой смеси «проникающее действие» только заявлено на словах, но не имеет никакого подтверждения ни своего наличия, ни эффективности в показателях качества. Что же производитель и поставщик такой смеси?

БЕТОН СОЛЕВОЙ

Более это на времени сумма наш время доставки 10:00 до 23:00, в рамках 3-х ТРАМПЛИН области 5000. Что осуществляется минимум японские можете в но и 10:00 рабочих 23:00. Доставка можно покупателей: Парфюмерии с дни подгузники 21:00 по Санкт-Петербургу.

КОМСОМОЛЕЦ БЕТОН

Москва назначается некие комфортное для Вас время и по растительных Арабской и в ТЦ Ленинградской по время, пн. Такие доставки не ТИШИНКЕ Мы виде принимаются. На это минимум модели открыли сил, но с следующих растительных Арабской Москва, витаминных и 1, все. по доставки заказе 11:00 до.

Всякого сомнения. гост 5802 2015 растворы строительные методы испытаний клевая

Защиту от блуждающих токов подлежит осуществлять в соответствии с действующими нормативными документами. При выборе типа гидроизоляции необходимо также учитывать механическое воздействие на гидроизоляцию, температурные воздействия, условия производства работ, дефицитность и стоимость материалов, а также сейсмичность района строительства. При выборе типа гидроизоляции сооружений, находящихся под действием сдвигающих сил, необходимо учитывать, что асфальтовые, битумные и некоторые пластмассовые гидроизоляции отличаются ползучестью; на эту гидроизоляцию не допускается постоянно действующие сдвигающие и растягивающие нагрузки, а сжимающие нагрузки не должны превышать кПа при применении полиизобутиленовых листов — кПа.

Для стен, испытывающих сдвигающие, растягивающие или большие сжимающие напряжения, а также сейсмические нагрузки, гидроизоляцию в стенах следует предусматривать из цементно-песчаного раствора. В основании сооружении гидроизоляция должна предусматриваться по подготовке из бетона класса В12,5 толщиной мм, а при агрессивности воды — среды по подготовке из плотного асфальтобетона толщиной 40 мм по слою щебня, пролитого битумом толщиной 60 мм.

При этом щебень и наполнители асфальтобетона должны быть из материалов, стойких к воздействию данной среды. Учет гидростатического напора воды при выборе гидроизоляции Учет влажности воздуха при выборе гидроизоляции Учет трещиностойкости изолируемых конструкций при выборе гидроизоляции Учет агрессивности среды при выборе гидроизоляции Прочие условия.

Читать еще: Покрытие для стен вместо обоев. Читать еще: Прозрачная гидроизоляция для плитки. Сохранить себе в:. Этот сайт использует cookie для хранения данных. Оносов , Н. Измененная редакция, Изм. Настоящий свод правил распространяется на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций бетонных, железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и хризотилцементных , как вновь возводимых, так и реконструируемых зданий и сооружений. Настоящий свод правил не распространяется на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов полимербетонов, кислото-, жаростойких бетонов и т.

В настоящем своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:. ГОСТ 9. Покрытия лакокрасочные. Технические требования и обозначения. Коррозионная агрессивность атмосферы. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.

Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание. ГОСТ Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений.

Рабочие чертежи. ГОСТ Сталь углеродистая обыкновенного качества. ГОСТ Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия. ГОСТ Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. ГОСТ Цинк.

Технические условия. ГОСТ Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. ГОСТ Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. ГОСТ Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. ГОСТ Проволока стальная канатная. ГОСТ Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. ГОСТ Алюминий первичный. ГОСТ Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. ГОСТ Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали.

ГОСТ Прокат повышенной прочности. ГОСТ Соединения сварные. Методы испытаний на коррозионное растрескивание. ГОСТ Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения. ГОСТ Прокат для строительных стальных конструкций. ГОСТ Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза.

ГОСТ Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Определение адгезии методом отрыва. Общие требования. Определение адгезии методом Х-образного надреза. ГОСТ Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы.

Болты, винты и шпильки. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования. ГОСТ Р 9. Покрытия термодиффузионные цинковые. Защита от коррозии изделий из чугуна и стали методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу.